{"id":4692,"date":"2026-06-11T16:43:20","date_gmt":"2026-06-11T16:43:20","guid":{"rendered":"https:\/\/xinyangmfg.com\/?p=4692"},"modified":"2026-06-23T10:49:54","modified_gmt":"2026-06-23T10:49:54","slug":"air-bending-bottoming-y-coining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/air-bending-vs-bottoming-vs-coining\/","title":{"rendered":"Doblado por aire, doblado por presi\u00f3n y doblado por acu\u00f1aci\u00f3n: los tres m\u00e9todos de doblado en V"},"content":{"rendered":"
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En una prensa plegadora, la misma matriz en V puede realizar un pliegue de tres formas diferentes. El plegado por aire detiene el punz\u00f3n antes de que la chapa entre en contacto con la base de la matriz, fijando el \u00e1ngulo \u00fanicamente mediante la profundidad del punz\u00f3n y dejando un espacio de aire. El \u00abbottoming\u00bb empuja la chapa completamente contra las paredes de la matriz, de modo que la geometr\u00eda de la herramienta controla el \u00e1ngulo. El \u00abcoining\u00bb introduce la punta del punz\u00f3n en el metal con una fuerza extrema, adelgazando el material en la l\u00ednea de plegado y fijando el \u00e1ngulo con una recuperaci\u00f3n el\u00e1stica m\u00ednima.<\/p>\n

La fuerza, la precisi\u00f3n y el coste de las herramientas aumentan al pasar del doblado neum\u00e1tico al embutido y al acu\u00f1ado. La flexibilidad y la rentabilidad siguen la tendencia contraria. Para la mayor\u00eda de los trabajos de fabricaci\u00f3n, el doblado neum\u00e1tico es la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica por defecto. El embutido y el acu\u00f1ado son opciones superiores justificadas por requisitos espec\u00edficos de tolerancia o repetibilidad, y esta gu\u00eda explica exactamente cu\u00e1ndo se aplican.<\/p>\n

Esta gu\u00eda aborda los aspectos t\u00e9cnicos de cada m\u00e9todo, las relaciones entre la fuerza y la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica, las consideraciones relativas a los materiales y un marco pr\u00e1ctico para la toma de decisiones. Para conocer las reglas de dise\u00f1o dimensional que rigen cualquier plegado, consulte nuestro \u00a0Gu\u00eda de dise\u00f1o para el plegado de chapa<\/a>. Para conocer toda la gama de operaciones de conformado de chapa, consulta nuestro \u00a0procesos de conformado de chapa met\u00e1lica<\/a> gu\u00eda.<\/p>\n

Control del aire: mec\u00e1nica y compensaciones<\/h2>\n

En el plegado al aire, el punz\u00f3n desciende hacia la matriz en V hasta que la chapa entra en contacto en tres puntos: la punta del punz\u00f3n y los dos rebordes de la matriz. La chapa se extiende a lo largo de la abertura de la matriz entre los rebordes, dejando un espacio de aire por debajo. La profundidad del punz\u00f3n \u2014y no la geometr\u00eda de la matriz\u2014 es lo que determina el \u00e1ngulo de plegado. Al ajustar la carrera del punz\u00f3n, el mismo juego de herramientas permite obtener una gama de \u00e1ngulos menos pronunciados que el \u00e1ngulo de apertura de la matriz.<\/p>\n

Esta es la principal ventaja del plegado neum\u00e1tico: una sola combinaci\u00f3n de punz\u00f3n y matriz puede producir muchos \u00e1ngulos diferentes. Una matriz de 90 grados puede realizar plegados que van desde los 90 hasta aproximadamente los 175 grados, ajustando la carrera del punz\u00f3n. En la pr\u00e1ctica, esto se traduce en menos cambios de utillaje y mayor flexibilidad para piezas con \u00e1ngulos variados, lo que reduce el tiempo de programaci\u00f3n y configuraci\u00f3n.<\/p>\n

La contrapartida es la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica. Cuando el punz\u00f3n se retrae, la parte el\u00e1stica de la deformaci\u00f3n por flexi\u00f3n se recupera y la pieza se abre hacia su estado plano. El \u00e1ngulo de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica depende del l\u00edmite el\u00e1stico y de las caracter\u00edsticas de endurecimiento por deformaci\u00f3n del material, de la relaci\u00f3n entre el radio de curvatura y el espesor, y de la anchura de la abertura de la matriz. Los materiales con mayor l\u00edmite el\u00e1stico \u2014acero inoxidable 304, aluminio 6061-T6, acero laminado en fr\u00edo de alta resistencia\u2014 presentan una mayor recuperaci\u00f3n el\u00e1stica que el acero dulce o el aluminio recocido. Los controladores de las prensas plegadoras CNC compensan este efecto mediante un plegado excesivo, pero la compensaci\u00f3n se basa en las propiedades nominales del material y var\u00eda en funci\u00f3n de las diferencias entre bobinas.<\/p>\n

El plegado neum\u00e1tico es el que requiere menor tonelaje de los tres m\u00e9todos, ya que la fuerza de plegado act\u00faa sobre toda la anchura de apertura de la matriz, en lugar de amoldar el material a la superficie de la matriz. Esto hace que sea viable en prensas m\u00e1s ligeras y reduce el desgaste de las herramientas.<\/p>\n

Toque de fondo: mec\u00e1nica y compensaciones<\/h2>\n

El \u00abbottoming\u00bb \u2014tambi\u00e9n denominado \u00abprensado inferior\u00bb o \u00abdoblado con contacto con la matriz\u00bb\u2014 empuja la chapa contra las paredes laterales de la matriz en V. A diferencia del plegado neum\u00e1tico, el material se adapta a la superficie de la matriz, por lo que el \u00e1ngulo de plegado viene determinado por la geometr\u00eda de la herramienta y no \u00fanicamente por la profundidad del punz\u00f3n. De este modo, el control angular pasa del programa a la matriz, lo que permite obtener plegados m\u00e1s uniformes y repetibles con una recuperaci\u00f3n el\u00e1stica notablemente menor.<\/p>\n

El plegado por presi\u00f3n requiere entre tres y cinco veces el tonelaje del plegado neum\u00e1tico para el mismo material y espesor. La chapa debe adaptarse a la matriz en lugar de simplemente doblarse a lo largo de un tramo, lo que exige una fuerza considerablemente mayor. La prensa debe tener capacidad suficiente para la combinaci\u00f3n de material, espesor y longitud de la pesta\u00f1a, y se requiere una matriz distinta para cada \u00e1ngulo deseado. Cambiar el \u00e1ngulo deseado implica cambiar la matriz.<\/p>\n

La recuperaci\u00f3n el\u00e1stica al alcanzar el fondo de la curvatura se reduce, pero no se elimina por completo. Dado que el material en el radio de curvatura no sufre un desplazamiento pl\u00e1stico total \u2014como ocurre en el estampado\u2014, sigue produci\u00e9ndose cierta recuperaci\u00f3n el\u00e1stica. Sin embargo, la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica es m\u00e1s uniforme y predecible que en el plegado al aire, ya que la conformaci\u00f3n del material se controla de forma m\u00e1s exhaustiva. Los fabricantes de herramientas tienen en cuenta la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica residual dise\u00f1ando \u00e1ngulos de troquel ligeramente m\u00e1s pronunciados que el objetivo nominal.<\/p>\n

El doblado con base fija es la opci\u00f3n adecuada cuando se fabrica en serie una pieza con \u00e1ngulo fijo y los requisitos de tolerancia son m\u00e1s estrictos de lo que permite corregir de forma fiable la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica mediante el doblado neum\u00e1tico; normalmente, cuando la tolerancia angular es inferior a m\u00e1s o menos un grado, o cuando la variaci\u00f3n entre lotes de material provoca una dispersi\u00f3n angular que no puede corregirse mediante ajustes en el programa.<\/p>\n

Acu\u00f1aci\u00f3n: mec\u00e1nica y compensaciones<\/h2>\n

El estampado aplica una fuerza extrema \u2014a menudo diez veces superior o m\u00e1s al tonelaje necesario para el plegado neum\u00e1tico\u2014 con el fin de introducir la punta del punz\u00f3n en la fibra exterior de la chapa met\u00e1lica en la l\u00ednea de plegado. El material se deforma por completo tanto en compresi\u00f3n como en tracci\u00f3n: la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica supera con creces el rango el\u00e1stico, y el material se adelgaza ligeramente en el v\u00e9rtice del pliegue. Esta plastificaci\u00f3n total hace que la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica sea m\u00ednima; la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica suele ser inferior a 0,5 grados cuando el utillaje y el material est\u00e1n bien adaptados.<\/p>\n

El resultado es el \u00e1ngulo m\u00e1s preciso y m\u00e1s reproducible que se puede conseguir en una prensa plegadora. El estampado puede mantener \u00a0tolerancias angulares<\/a> de \u00b10,25 grados o mejor, y el radio interior estrecho y definido que se consigue es uniforme a lo largo de toda la serie de producci\u00f3n, independientemente de las variaciones en la resistencia del material dentro del lote.<\/p>\n

El coste es considerable. La prensa debe generar un tonelaje significativamente mayor. Las herramientas se desgastan m\u00e1s r\u00e1pidamente debido a que las fuerzas implicadas son mucho mayores. El radio de curvatura agudo y reducido crea una concentraci\u00f3n de tensiones que debe tenerse en cuenta en el an\u00e1lisis de fatiga si la pieza est\u00e1 sometida a cargas din\u00e1micas. Para la mayor\u00eda de las caracter\u00edsticas de la mayor\u00eda de las piezas, el estampado supone un coste innecesario. Sin embargo, para aquellas caracter\u00edsticas que realmente lo requieren, no existe alternativa.<\/p>\n

Comparaci\u00f3n: Air Bending, Bottoming y Coining<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\n

Factor<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Control del aire<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Toque de fondo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

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Acu\u00f1aci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

\n

Fuerza necesaria<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

M\u00ednimo<\/p>\n<\/td>\n

\n

3\u20135\u00d7 flexi\u00f3n a\u00e9rea<\/p>\n<\/td>\n

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10\u00d7+ control del aire<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Precisi\u00f3n angular<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Bueno (\u00b11\u20132\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Mejor (\u00b10,5\u20131\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n

\n

\u00d3ptimo (<\u00b10,25\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Recuperaci\u00f3n el\u00e1stica<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

La mayor\u00eda \u2014 depende del material<\/p>\n<\/td>\n

\n

Menor y m\u00e1s predecible<\/p>\n<\/td>\n

\n

M\u00ednimo (<0,5\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Herramientas por \u00e1ngulo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Un escenario, m\u00faltiples perspectivas<\/p>\n<\/td>\n

\n

Matriz espec\u00edfica para un \u00e1ngulo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Espec\u00edfico para cada \u00e1ngulo, de alta resistencia<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Desgaste de las herramientas<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Bajo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Moderado<\/p>\n<\/td>\n

\n

Alto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Coste por curva<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

M\u00ednimo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Moderado<\/p>\n<\/td>\n

\n

M\u00e1s alto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Ideal para<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Fabricaci\u00f3n general<\/p>\n<\/td>\n

\n

Ciclos de producci\u00f3n repetibles<\/p>\n<\/td>\n

\n

Tolerancias ajustadas, radios pronunciados<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00a0<\/p>\n

El \u00abspringback\u00bb en profundidad: por qu\u00e9 es importante y c\u00f3mo lo aborda cada m\u00e9todo<\/h2>\n

La recuperaci\u00f3n el\u00e1stica es la recuperaci\u00f3n del material tras eliminar la fuerza de flexi\u00f3n. Todos los metales presentan un comportamiento en parte el\u00e1stico y en parte pl\u00e1stico cuando se doblan. La parte pl\u00e1stica permanece deformada, mientras que la parte el\u00e1stica recupera su forma original. Esta relaci\u00f3n viene determinada por el l\u00edmite el\u00e1stico del material dividido por su m\u00f3dulo de elasticidad: cuanto mayor sea esta relaci\u00f3n, mayor ser\u00e1 la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica.<\/p>\n

El acero inoxidable 304, el 17-4 PH y el aluminio 6061-T6 presentan todos ellos relaciones entre el l\u00edmite el\u00e1stico y el m\u00f3dulo de elasticidad relativamente altas y presentan una recuperaci\u00f3n el\u00e1stica significativa. El acero dulce (A36 o A1011) presenta una menor recuperaci\u00f3n el\u00e1stica. El aluminio recocido es el que menos recuperaci\u00f3n el\u00e1stica presenta de entre los materiales m\u00e1s comunes.<\/p>\n

El plegado neum\u00e1tico controla la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica mediante una compensaci\u00f3n por sobreplegado programada en el controlador CNC. El controlador utiliza un modelo de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica basado en el material, el espesor y la geometr\u00eda para calcular la profundidad de punzonado necesaria. Esto funciona bien con materiales homog\u00e9neos, pero es sensible a las variaciones entre lotes en cuanto a la resistencia al rendimiento y la tasa de endurecimiento por deformaci\u00f3n.<\/p>\n

El \u00abbottoming\u00bb hace que la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica sea m\u00e1s uniforme, ya que adapta el material a la matriz. La recuperaci\u00f3n el\u00e1stica residual es menor y m\u00e1s predecible, lo que facilita su compensaci\u00f3n en el dise\u00f1o de las herramientas. El \u00abcoining\u00bb elimina la mayor parte del problema de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica al hacer que el material ceda por completo en el radio de curvatura.<\/p>\n

Desde el punto de vista del dise\u00f1o: especifica el rango de tolerancia m\u00e1s ajustado que realmente requieran tus requisitos funcionales, y nada m\u00e1s. Especificar un proceso de acu\u00f1aci\u00f3n en el que el toque de fondo permita alcanzar la tolerancia supone un coste adicional sin aportar ning\u00fan beneficio. Lo mismo ocurre si se especifica el toque de fondo cuando basta con el plegado neum\u00e1tico con compensaci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica.<\/p>\n

M\u00e9todos de mezcla en una sola pieza<\/h2>\n

Muchas piezas se benefician del uso de distintos m\u00e9todos en diferentes elementos. Una carcasa de chapa met\u00e1lica podr\u00eda utilizar el doblado neum\u00e1tico para las bridas del panel principal con una tolerancia de m\u00e1s o menos dos grados, el doblado de fondo para las bridas del recorte de la cara del conector con una tolerancia de m\u00e1s o menos un grado, y el estampado para una \u00fanica brida de montaje de precisi\u00f3n con una tolerancia de m\u00e1s o menos 0,25 grados. La combinaci\u00f3n de m\u00e9todos es una pr\u00e1ctica habitual y se especifica caracter\u00edstica por caracter\u00edstica en el plano, ya sea como una indicaci\u00f3n de tolerancia (que interpreta el fabricante) o como una indicaci\u00f3n expl\u00edcita del m\u00e9todo si el dise\u00f1ador tiene una preferencia clara.<\/p>\n

Si en tu plano solo se especifican las tolerancias y no los m\u00e9todos, el fabricante elegir\u00e1 el m\u00e9todo m\u00e1s econ\u00f3mico que permita cumplir de forma fiable cada tolerancia. En la mayor\u00eda de los casos, esto permite obtener el mejor resultado en cuanto a costes sin que el dise\u00f1ador tenga que especificar expl\u00edcitamente los m\u00e9todos de plegado.<\/p>\n

C\u00f3mo elegir: un marco de toma de decisiones<\/h2>\n

Empieza por el plegado por aire. Para cualquier pieza en la que la tolerancia angular sea de m\u00e1s o menos un grado, o mayor, el plegado por aire con correcci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica mediante CNC es la opci\u00f3n predeterminada m\u00e1s adecuada. Es la opci\u00f3n m\u00e1s flexible, la que requiere menor tonelaje de prensa y la m\u00e1s econ\u00f3mica para la gama m\u00e1s amplia de materiales.<\/p>\n

Se debe optar por el plegado a fondo cuando la tolerancia angular sea inferior a m\u00e1s o menos un grado en una pieza fabricada en serie. Cuando es necesario obtener el mismo \u00e1ngulo de forma constante a lo largo de una tirada larga y las variaciones del material no pueden corregirse mediante ajustes en el programa, el plegado a fondo ofrece una repetibilidad que el plegado neum\u00e1tico no puede proporcionar.<\/p>\n

Especifique el estampado solo para aquellas caracter\u00edsticas que requieran una precisi\u00f3n superior a \u00b10,5 grados, radios interiores muy pronunciados que se acerquen al espesor del material, o cuando la variabilidad de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica en el material concreto haga que el fondo no sea suficiente. El estampado debe ser la excepci\u00f3n en cualquier pieza, no la norma.<\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n

\u00bfCu\u00e1l es la principal diferencia entre el \u00abair bending\u00bb y el \u00abbottoming\u00bb?<\/h3>\n

En el plegado por aire, el \u00e1ngulo se determina mediante la profundidad del punz\u00f3n, dejando un espacio de aire entre la chapa y el fondo del troquel. Esto lo hace flexible \u2014un mismo juego de herramientas permite obtener muchos \u00e1ngulos\u2014, pero la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica es mayor y m\u00e1s variable. El plegado a fondo presiona la chapa completamente contra las paredes del troquel, transfiriendo el control del \u00e1ngulo a la geometr\u00eda del utillaje. El resultado es m\u00e1s preciso y repetible, a costa de necesitar utillaje espec\u00edfico para cada \u00e1ngulo y un mayor tonelaje.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 el acu\u00f1ado reduce tanto la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica?<\/h3>\n

El estampado aplica una fuerza extrema para introducir la punta del punz\u00f3n en el metal en el radio de curvatura, lo que provoca una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica completa del material y lo adelgaza ligeramente. El grado de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica es lo suficientemente grande como para que la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica \u2014el retroceso\u2014 sea m\u00ednima, dejando la pieza a una fracci\u00f3n de grado del \u00e1ngulo de la herramienta.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 m\u00e9todo requiere el menor tonelaje de prensa?<\/h3>\n

El conformado por aire, con diferencia. El conformado por presi\u00f3n suele requerir entre tres y cinco veces m\u00e1s tonelaje que el conformado por aire para el mismo material y espesor. El estampado puede requerir diez veces m\u00e1s o incluso m\u00e1s. La capacidad de la prensa determina qu\u00e9 m\u00e9todos est\u00e1n disponibles en una m\u00e1quina concreta.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ndo deber\u00eda recurrir al control del aire?<\/h3>\n

El plegado neum\u00e1tico es la opci\u00f3n predeterminada adecuada para la gran mayor\u00eda de las piezas de chapa: cualquier elemento en el que la tolerancia angular sea de m\u00e1s o menos un grado o mayor, en el que la geometr\u00eda de la pieza y el material se encuentren dentro del rango de compensaci\u00f3n de la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica del CNC, y en el que la flexibilidad de las herramientas y un bajo tonelaje de la prensa sean factores importantes. Recurra al embutido profundo o al acu\u00f1ado \u00fanicamente cuando los requisitos espec\u00edficos de tolerancia o repetibilidad lo exijan.<\/p>\n

\u00bfPuede una misma pieza someterse a varios m\u00e9todos de plegado?<\/h3>\n

S\u00ed, y es algo habitual. Una pieza con un pliegue cr\u00edtico que requiera una tolerancia de m\u00e1s o menos 0,25 grados y varias bridas est\u00e1ndar con una tolerancia de m\u00e1s o menos 1,5 grados podr\u00eda someterse a estampado en el pliegue cr\u00edtico y a doblado neum\u00e1tico en el resto. La combinaci\u00f3n de m\u00e9todos se especifica elemento por elemento en el plano, ya sea mediante una indicaci\u00f3n de tolerancia o una indicaci\u00f3n expl\u00edcita del m\u00e9todo.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

On a press brake, the same V-die can form a bend three different ways. Air bending stops the punch before the sheet contacts the die bottom, setting the angle by punch depth alone and leaving an air gap. Bottoming drives the sheet fully against the die walls so the tooling geometry controls the angle. Coining […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5551,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-4692","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4692"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5550,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692\/revisions\/5550"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5551"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4692"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4692"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4692"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}