Le tournage CNC et le fraisage CNC constituent les deux op\u00e9rations d'usinage fondamentales. Elles sont compl\u00e9mentaires, mais non interchangeables : chacune est adapt\u00e9e \u00e0 une cat\u00e9gorie sp\u00e9cifique de g\u00e9om\u00e9trie, et le choix d'un proc\u00e9d\u00e9 inadapt\u00e9 entra\u00eene une augmentation des co\u00fbts et une baisse de la qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Ce qui fait la diff\u00e9rence, c'est ce qui bouge. Dans\u00a0Tournage CNC<\/a>, la pi\u00e8ce tourne tandis qu'un outil de coupe \u00e0 pointe unique, fixe, se d\u00e9place de mani\u00e8re lin\u00e9aire le long et en travers de celle-ci. Cette g\u00e9om\u00e9trie de pi\u00e8ce en rotation permet naturellement d'obtenir des formes cylindriques et coniques : diam\u00e8tres ext\u00e9rieurs, al\u00e9sages, rainures, cones, filetages et faces. Dans Fraisage CNC<\/a>, l'outil de coupe tourne tandis que la pi\u00e8ce est maintenue immobile (ou se d\u00e9place sur une table \u00e0 d\u00e9placement contr\u00f4l\u00e9). La g\u00e9om\u00e9trie de l'outil rotatif est adapt\u00e9e aux faces planes, aux poches, aux rainures, aux surfaces profil\u00e9es et \u00e0 toute forme n\u00e9cessitant que la fraise s'approche sous plusieurs angles.<\/p>\n\n\n\n De nombreuses pi\u00e8ces de production n\u00e9cessitent ces deux op\u00e9rations, ce qui explique pourquoi les machines de tournage-fraisage \u2014 des tours \u00e9quip\u00e9s de broches de fraisage motrices capables d\u2019effectuer les deux op\u00e9rations en un seul serrage \u2014 sont de plus en plus courantes dans les ateliers de sous-traitance de pr\u00e9cision. Ce guide explique le fonctionnement de chaque proc\u00e9d\u00e9, les g\u00e9om\u00e9tries auxquelles chacun est le mieux adapt\u00e9, leur comparaison en termes de vitesse et de co\u00fbt, ainsi que la mani\u00e8re de d\u00e9terminer lequel convient le mieux \u00e0 votre pi\u00e8ce. Ces deux machines sont disponibles via notre Services d'usinage CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Le tournage s'effectue sur un tour \u00e0 commande num\u00e9rique (CNC). La pi\u00e8ce est serr\u00e9e dans un mandrin ou une pince de serrage au niveau de la broche et mise en rotation \u00e0 une vitesse programm\u00e9e. Un ou plusieurs outils de coupe \u00e0 pointe unique sont mont\u00e9s sur une tourelle et d\u00e9plac\u00e9s selon les axes X (transversalement) et Z (longitudinalement) afin d'enlever de la mati\u00e8re de la pi\u00e8ce en rotation. La g\u00e9om\u00e9trie obtenue est intrins\u00e8quement sym\u00e9trique par rapport \u00e0 l'axe de la broche : toute forme pouvant \u00eatre d\u00e9crite comme une surface de r\u00e9volution est une forme naturellement r\u00e9alisable par tournage.<\/p>\n\n\n\n Les op\u00e9rations de tournage standard comprennent : le dressage (r\u00e9alisation d'une face plane perpendiculaire \u00e0 l'axe), le tournage ext\u00e9rieur (r\u00e9duction du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur), l'al\u00e9sage (\u00e9largissement ou finition d'un al\u00e9sage int\u00e9rieur), le rainurage (r\u00e9alisation de rainures circonf\u00e9rentielles pour joints toriques, anneaux \u00e9lastiques ou d\u00e9gagement), le tron\u00e7onnage (s\u00e9paration de la pi\u00e8ce finie de la barre d'alimentation) et le filetage \u00e0 pointe unique (r\u00e9alisation de filets int\u00e9rieurs ou ext\u00e9rieurs en faisant avancer l'outil d'un pas par tour de broche).<\/p>\n\n\n\n Les tours CNC effectuent ces op\u00e9rations \u00e0 des vitesses de surface \u00e9lev\u00e9es \u2014 la vitesse de coupe \u00e9tant d\u00e9termin\u00e9e par le r\u00e9gime de la broche et le diam\u00e8tre de la pi\u00e8ce \u2014 et permettent g\u00e9n\u00e9ralement d\u2019atteindre des taux d\u2019enl\u00e8vement de mati\u00e8re \u00e9lev\u00e9s sur les pi\u00e8ces rondes. La concentricit\u00e9 entre les \u00e9l\u00e9ments est excellente, car tous sont usin\u00e9s autour du m\u00eame axe sans changement de serrage. Un arbre comportant un diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, un al\u00e9sage et deux rainures est usin\u00e9 en une seule op\u00e9ration continue, avec une concentricit\u00e9 inf\u00e9rieure au micron entre les \u00e9l\u00e9ments.<\/p>\n\n\n\n Les outils motoris\u00e9s \u00e9largissent les possibilit\u00e9s de tournage. Un tour CNC \u00e9quip\u00e9 d\u2019outils motoris\u00e9s (rotatifs) dans la tourelle peut effectuer des op\u00e9rations de fraisage et de per\u00e7age \u2014 trous transversaux, m\u00e9plats, rainures de clavette, \u00e9l\u00e9ments hors axe \u2014 tandis que la pi\u00e8ce est encore dans le mandrin. Cela \u00e9vite d\u2019avoir \u00e0 transf\u00e9rer une pi\u00e8ce tourn\u00e9e vers une fraiseuse pour les op\u00e9rations secondaires, ce qui am\u00e9liore la pr\u00e9cision et r\u00e9duit les manipulations.<\/p>\n\n\n\n Le fraisage s'effectue sur un centre d'usinage CNC (VMC \u2014 centre d'usinage vertical \u2014 ou HMC \u2014 centre d'usinage horizontal). La pi\u00e8ce est fix\u00e9e sur une table et une fraise rotative \u00e0 plusieurs dents enl\u00e8ve de la mati\u00e8re tandis que la machine d\u00e9place l'outil le long de la trajectoire programm\u00e9e simultan\u00e9ment selon les axes X, Y et Z. La g\u00e9om\u00e9trie obtenue est prismatique : toute surface accessible \u00e0 une fraise rotative s'approchant par le haut (VMC) ou par le c\u00f4t\u00e9 (HMC) constitue une caract\u00e9ristique naturelle du fraisage.<\/p>\n\n\n\n Les op\u00e9rations de fraisage standard comprennent : le fraisage frontal (r\u00e9alisation d'une surface plane), le fraisage de poche (r\u00e9alisation d'une cavit\u00e9 ferm\u00e9e), le fraisage de rainures, le profilage (r\u00e9alisation d'un contour ext\u00e9rieur), le per\u00e7age (trous axiaux), l'al\u00e9sage et l'al\u00e9sage de pr\u00e9cision (finition de trous de pr\u00e9cision), ainsi que le fraisage de filets (r\u00e9alisation de filets int\u00e9rieurs par interpolation h\u00e9lico\u00efdale \u2014 voir notre guide \u00ab Taraudage vs fraisage de filets \u00bb pour plus de d\u00e9tails).<\/p>\n\n\n\n Le fraisage \u00e0 trois axes permet d'usiner la plupart des pi\u00e8ces prismatiques. Le fraisage \u00e0 quatre axes ajoute une rotation autour de l'un des axes lin\u00e9aires, ce qui permet \u00e0 la fraise d'atteindre les zones situ\u00e9es sur les c\u00f4t\u00e9s de la pi\u00e8ce sans avoir \u00e0 la repositionner. \u00a0\u00e0 cinq axes<\/a> Le fraisage ajoute un deuxi\u00e8me axe de rotation et permet d'usiner des surfaces aux contours complexes \u2014 aubes de turbine, roues, cavit\u00e9s de moules et contre-d\u00e9pouilles \u2014 qui ne peuvent \u00eatre atteintes par une fraise \u00e0 trois axes sans plusieurs r\u00e9glages.<\/p>\n\n\n\n La qualit\u00e9 de surface obtenue lors du fraisage d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie de la fraise, de la largeur de passe et de la profondeur de coupe. Les passes de finition avec de petits pas de fraisage produisent des surfaces lisses ; les passes d'\u00e9bauche avec de grands pas de fraisage sont rapides mais laissent des traces d'outil sur la surface. Pour les al\u00e9sages \u00e0 tol\u00e9rances serr\u00e9es et les ajustements de pr\u00e9cision, une op\u00e9ration finale d'al\u00e9sage ou d'\u00e9bauche \u00e0 l'al\u00e9soir apr\u00e8s le fraisage est une pratique courante.<\/p>\n\n\n\nComment fonctionne le tournage CNC ?<\/h2>\n\n\n\n
Comment fonctionne le fraisage CNC ?<\/h2>\n\n\n\n
Tournage CNC et fraisage : comparaison c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te<\/h2>\n\n\n\n