{"id":4664,"date":"2026-06-05T08:55:00","date_gmt":"2026-06-05T08:55:00","guid":{"rendered":"https:\/\/xinyangmfg.com\/?p=4664"},"modified":"2026-06-25T11:25:17","modified_gmt":"2026-06-25T11:25:17","slug":"procedes-de-formage-de-la-tole","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/sheet-metal-forming-processes\/","title":{"rendered":"Les proc\u00e9d\u00e9s de formage de la t\u00f4le expliqu\u00e9s : types, m\u00e9thodes et applications"},"content":{"rendered":"

Le formage de la t\u00f4le consiste \u00e0 transformer une t\u00f4le plate en une pi\u00e8ce tridimensionnelle en appliquant une force qui d\u00e9forme le mat\u00e9riau de mani\u00e8re permanente, sans ajouter ni retirer de m\u00e9tal. Cette famille de proc\u00e9d\u00e9s est vaste : le pliage permet de d\u00e9former la t\u00f4le le long d\u2019une ligne ; l\u2019estampage permet de d\u00e9couper et de former des g\u00e9om\u00e9tries complexes en un ou plusieurs coups ; l\u2019emboutissage permet d\u2019\u00e9tirer et de redistribuer le mat\u00e9riau pour cr\u00e9er des formes creuses, semblables \u00e0 des coupes ; le profilage consiste \u00e0 faire passer une bande continue \u00e0 travers une s\u00e9rie progressive de rouleaux afin de produire un profil \u00e0 section transversale uniforme ; et les op\u00e9rations de d\u00e9coupe \u2014 poin\u00e7onnage, cisaillage, \u00a0d\u00e9coupe au laser ou au poin\u00e7on<\/a>, d\u00e9coupe au jet d'eau \u2014 pr\u00e9parer la pi\u00e8ce brute plate et y r\u00e9aliser des trous et des perforations avant ou apr\u00e8s le formage.<\/p>\n\n\n\n

La plupart des pi\u00e8ces en t\u00f4le finies font appel \u00e0 plusieurs de ces proc\u00e9d\u00e9s. Un bo\u00eetier type peut par exemple \u00eatre d\u00e9coup\u00e9 au laser \u00e0 partir d\u2019une t\u00f4le plate, perfor\u00e9 pour cr\u00e9er des orifices de ventilation, pli\u00e9 sur une presse plieuse, puis \u00e9quip\u00e9 de ses fixations avant la finition. Comprendre le r\u00f4le de chaque proc\u00e9d\u00e9, les formes g\u00e9om\u00e9triques qu\u2019il permet de traiter au mieux, ainsi que sa position sur l\u2019axe volume\/co\u00fbt d\u2019outillage permet aux concepteurs et aux ing\u00e9nieurs de d\u00e9finir l\u2019approche la plus adapt\u00e9e avant de demander un devis.<\/p>\n\n\n\n

Ce guide traite de chaque processus majeur de mani\u00e8re suffisamment approfondie pour vous permettre de prendre cette d\u00e9cision en toute confiance. Tous les processus d\u00e9crits ici rel\u00e8vent de notre services de transformation de t\u00f4les<\/a>. Pour savoir comment choisir entre le formage g\u00e9n\u00e9ral et l'estampage en fonction des volumes, consultez notre guide comparatif \u00ab Formage de t\u00f4les vs estampage \u00bb. Pour les r\u00e8gles de conception sp\u00e9cifiques au pliage \u2014 facteur K, sur\u00e9paisseur de pliage et rayon minimal \u2014, consultez notre Guide de conception pour le pliage de la t\u00f4le<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Pliage<\/h2>\n\n\n\n

Le pliage est l'op\u00e9ration de formage de t\u00f4le la plus courante et constitue la base de la fabrication de la plupart des pi\u00e8ces. Une presse plieuse enfonce un poin\u00e7on dans une matrice en V, for\u00e7ant la t\u00f4le \u00e0 se d\u00e9former le long d'une ligne droite. L'angle obtenu d\u00e9pend de la course du poin\u00e7on (pliage \u00e0 l'air), du fait que la t\u00f4le soit ou non plaqu\u00e9e contre les parois de la matrice (pliage \u00e0 fond) ou qu'une force extr\u00eame soit appliqu\u00e9e pour frapper le pli (frappe). Chaque m\u00e9thode pr\u00e9sente un compromis entre la force et la sp\u00e9cificit\u00e9 de l'outillage d'une part, et la pr\u00e9cision et la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 d'autre part.<\/p>\n\n\n\n

Le pliage sur presse plieuse offre une grande flexibilit\u00e9 en termes d'\u00e9quipement : une m\u00eame machine peut produire aujourd'hui un support, demain un bo\u00eetier et apr\u00e8s-demain un panneau de ch\u00e2ssis, en changeant simplement l'outillage et le programme. La mise en place est rapide \u2014 g\u00e9n\u00e9ralement moins d'une heure pour une nouvelle pi\u00e8ce sur une presse plieuse CNC bien \u00e9quip\u00e9e. Le co\u00fbt de l\u2019outillage est faible, car les poin\u00e7ons et les matrices sont des \u00e9l\u00e9ments standard disponibles dans une gamme vari\u00e9e de largeurs d\u2019ouverture en V et de rayons.<\/p>\n\n\n\n

La g\u00e9om\u00e9trie du pliage est soumise \u00e0 certaines contraintes : la bride doit \u00eatre suffisamment longue pour reposer sur la matrice, le rayon de pliage ne doit pas \u00eatre plus petit que ce que le mat\u00e9riau permet sans risque de fissuration, et les plis doivent \u00eatre encha\u00een\u00e9s de mani\u00e8re \u00e0 ce que les premiers ne g\u00eanent pas la presse dans la r\u00e9alisation des suivants. Pour les pi\u00e8ces comportant de nombreux pliages dans des espaces restreints, il est judicieux d'effectuer une simulation de formage en trois dimensions dans un logiciel de CAO avant que la commande ne soit transmise \u00e0 l'atelier.<\/p>\n\n\n\n

Param\u00e8tres cl\u00e9s \u00e0 prendre en compte pour le pliage : mat\u00e9riau et \u00e9paisseur, rayon de pliage int\u00e9rieur (au moins une \u00e9paisseur de mat\u00e9riau pour l\u2019acier doux, 1,5 fois pour l\u2019aluminium, deux fois pour l\u2019inox), angle de pliage, et si les cotes indiqu\u00e9es sur le plan sont avant ou apr\u00e8s le pliage. Pour les calculs math\u00e9matiques relatifs au d\u00e9pliage, y compris le facteur K et la sur\u00e9paisseur de pliage, consultez notre guide de conception du pliage de t\u00f4les. Pour une comparaison d\u00e9taill\u00e9e entre le pliage \u00e0 l'air, le pliage par fond et le frappage, consultez notre guide d\u00e9di\u00e9 \u00e0 ces trois m\u00e9thodes de pliage en V.<\/p>\n\n\n\n

Estampage<\/h2>\n\n\n\n

L'emboutissage consiste \u00e0 utiliser un jeu de matrices sur mesure dans une presse m\u00e9canique ou hydraulique pour d\u00e9couper et former de la t\u00f4le \u00e0 grande vitesse. Dans le cas d'une matrice \u00e0 coup unique, une seule course suffit \u00e0 produire la pi\u00e8ce. Dans le cas d\u2019un outil progressif, la bobine d\u2019acier est achemin\u00e9e \u00e0 travers plusieurs postes \u2014 chacun ajoutant un per\u00e7age, une encoche, un gaufrage, une d\u00e9coupe ou un formage \u2014 jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019une pi\u00e8ce compl\u00e8te soit \u00e9ject\u00e9e \u00e0 chaque course de la presse. Les outils de transfert d\u00e9placent des flans individuels d\u2019un poste \u00e0 l\u2019autre pour les pi\u00e8ces plus grandes ou plus complexes.<\/p>\n\n\n\n

L'estampage est extr\u00eamement productif en grande s\u00e9rie. Une matrice progressive fonctionnant sur une presse servo-command\u00e9e peut produire des milliers de pi\u00e8ces par heure avec une g\u00e9om\u00e9trie constante tout au long de la s\u00e9rie. Les tol\u00e9rances r\u00e9alisables en emboutissage \u2014 plus ou moins 0,05 mm, voire mieux, pour les trous poin\u00e7onn\u00e9s et les dimensions form\u00e9es lorsque la matrice est bien entretenue \u2014 d\u00e9passent ce que le formage sur presse plieuse peut garantir de mani\u00e8re fiable \u00e0 grande \u00e9chelle. En contrepartie, il faut tenir compte du co\u00fbt de l\u2019outillage et des d\u00e9lais de fabrication : une matrice progressive pour une pi\u00e8ce mod\u00e9r\u00e9ment complexe co\u00fbte g\u00e9n\u00e9ralement plusieurs dizaines de milliers de dollars et n\u00e9cessite entre six et seize semaines pour \u00eatre fabriqu\u00e9e et mise au point.<\/p>\n\n\n\n

L'emboutissage convient aux pi\u00e8ces produites en grandes quantit\u00e9s chaque ann\u00e9e, dont la conception est stable et dont la g\u00e9om\u00e9trie se pr\u00eate au formage simultan\u00e9 de plusieurs \u00e9l\u00e9ments : pliages compos\u00e9s, gaufrages et nervures pour la rigidit\u00e9, languettes et clips int\u00e9gr\u00e9s, poches embouties et r\u00e9seaux de per\u00e7ages pr\u00e9cis. Les supports automobiles, les panneaux d'appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers, les contacts \u00e9lectriques et la quincaillerie grand public constituent des applications classiques de l'emboutissage.<\/p>\n\n\n\n

Emboutissage profond<\/h2>\n\n\n\n

L'emboutissage profond consiste \u00e0 transformer une \u00e9bauche plate en une forme creuse et tridimensionnelle en enfon\u00e7ant un poin\u00e7on \u00e0 travers l'\u00e9bauche dans la cavit\u00e9 d'une matrice, tandis qu'un serre-flan maintient la mati\u00e8re au niveau de la collerette. La t\u00f4le s'\u00e9coule vers l'int\u00e9rieur \u00e0 partir de la bride, s'\u00e9paississant l\u00e9g\u00e8rement au niveau de celle-ci et s'amincissant au niveau de la pointe du poin\u00e7on, afin de remplir la cavit\u00e9 de la matrice. Contrairement au pliage, qui d\u00e9forme la t\u00f4le le long d'une ligne, l'emboutissage profond redistribue la mati\u00e8re sur une large surface, produisant ainsi des pi\u00e8ces aux parois lisses et sans joint.<\/p>\n\n\n\n

Le param\u00e8tre de conception essentiel dans l'emboutissage profond est le rapport d'emboutissage, c'est-\u00e0-dire le rapport entre le diam\u00e8tre de la flan et celui du poin\u00e7on (pour les pi\u00e8ces circulaires). Un rapport d'emboutissage sup\u00e9rieur \u00e0 environ 2,0 \u00e0 2,2 lors d'une seule op\u00e9ration d'emboutissage entra\u00eene g\u00e9n\u00e9ralement des d\u00e9chirures ou des plis et n\u00e9cessite plusieurs \u00e9tapes d'emboutissage entrecoup\u00e9es de recuit interm\u00e9diaire pour permettre au mat\u00e9riau de se r\u00e9g\u00e9n\u00e9rer. La ductilit\u00e9 du mat\u00e9riau est le facteur limitant : l\u2019acier \u00e0 faible teneur en carbone et les aluminiums 3003 et 5052 se pr\u00eatent bien \u00e0 l\u2019emboutissage ; l\u2019aluminium 6061-T6 et l\u2019acier inoxydable n\u00e9cessitent des rapports plus prudents et une lubrification soign\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

L'emboutissage profond permet d'obtenir des pi\u00e8ces sans soudure, r\u00e9sistantes et pr\u00e9sentant une excellente int\u00e9grit\u00e9 des parois. C'est pourquoi ce proc\u00e9d\u00e9 est largement utilis\u00e9 pour la fabrication d'ustensiles de cuisine, de canettes de boissons, de r\u00e9servoirs de carburant automobiles, de fonds de r\u00e9cipients sous pression et de bo\u00eetiers n\u00e9cessitant une profondeur d'emboutissage sup\u00e9rieure au diam\u00e8tre. \u00c0 grande \u00e9chelle, l'emboutissage profond est tr\u00e8s rentable : le co\u00fbt de l'outil est r\u00e9parti sur une longue s\u00e9rie et les temps de cycle sont courts. Pour les prototypes ou les petites s\u00e9ries, le co\u00fbt de l'outil rend d'autres approches plus \u00e9conomiques.<\/p>\n\n\n\n

Profilage<\/h2>\n\n\n\n

Le profilage consiste \u00e0 faire passer une bande m\u00e9tallique continue \u00e0 travers une s\u00e9rie de paires de rouleaux, chaque paire ajoutant un l\u00e9ger incr\u00e9ment de courbure \u00e0 la section transversale. Apr\u00e8s avoir travers\u00e9 toutes les stations de profilage, la bande a \u00e9t\u00e9 progressivement fa\u00e7onn\u00e9e pour obtenir le profil souhait\u00e9. Le profil fini est coup\u00e9 \u00e0 longueur \u00e0 l'aide d'une matrice volante ou d'une presse de tron\u00e7onnage en aval.<\/p>\n\n\n\n

Le profilage est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces pr\u00e9sentant une section transversale constante sur toute leur longueur : profil\u00e9s en U, profil\u00e9s en Z, profil\u00e9s tubulaires, extrusions pour huisseries de portes et fen\u00eatres, rails de fixation pour panneaux solaires et bas de caisse automobiles. Ce proc\u00e9d\u00e9 continu permet d\u2019atteindre des cadences de production tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es et d\u2019assurer une excellente r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle sur toute la longueur de la pi\u00e8ce. L'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau est uniforme sur toute la section transversale, car le proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 cintrer le mat\u00e9riau plut\u00f4t qu'\u00e0 l'\u00e9tirer.<\/p>\n\n\n\n

La limite r\u00e9side dans le fait que le profilage ne permet pas de modifier la section transversale sur toute la longueur de la pi\u00e8ce, ne traite pas efficacement les pi\u00e8ces courtes et n\u00e9cessite un jeu de rouleaux sp\u00e9cifique pour chaque profil\u00e9. L'outillage de profilage est moins co\u00fbteux que les matrices d'estampage, mais reste sp\u00e9cifique \u00e0 chaque profil\u00e9. Le profilage est donc plus \u00e9conomique pour les profils bien \u00e9tablis et produits en grande s\u00e9rie que pour les mod\u00e8les uniques ou dont la conception change fr\u00e9quemment.<\/p>\n\n\n\n

Op\u00e9rations de d\u00e9coupe : d\u00e9coupe au laser, poin\u00e7onnage et cisaillage<\/h2>\n\n\n\n

Les proc\u00e9d\u00e9s de formage s'accompagnent presque toujours d'op\u00e9rations de d\u00e9coupe visant \u00e0 pr\u00e9parer l'\u00e9bauche et \u00e0 y r\u00e9aliser des trous et des perforations. Les principales m\u00e9thodes de d\u00e9coupe sont la d\u00e9coupe au laser, le poin\u00e7onnage \u00e0 tourelle et le cisaillage, chacune pr\u00e9sentant des avantages sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9coupe laser CNC utilise un faisceau laser focalis\u00e9 pour faire fondre ou vaporiser le mat\u00e9riau le long du trac\u00e9 de d\u00e9coupe programm\u00e9. Elle permet d'obtenir des d\u00e9coupes nettes et pr\u00e9cises d\u00e9couper les bords<\/a> sur une large gamme de mat\u00e9riaux et d'\u00e9paisseurs, permet de traiter des profils complexes sans outillage sp\u00e9cifique \u00e0 chaque pi\u00e8ce et est rapide \u00e0 configurer \u00e0 partir d'un fichier DXF ou DWG. La d\u00e9coupe au laser est la solution standard pour le d\u00e9coupage et le profilage en petites et moyennes s\u00e9ries, les profils externes complexes et les mat\u00e9riaux d'une \u00e9paisseur pouvant atteindre environ 25 mm, en fonction du type et de la puissance du laser.<\/p>\n\n\n\n

Le poin\u00e7onnage \u00e0 tourelle utilise un magasin d'outils rotatif pour r\u00e9aliser des trous, des fentes et des persiennes \u00e0 grande vitesse. Ce proc\u00e9d\u00e9 est plus rapide que le laser pour les motifs de trous r\u00e9p\u00e9titifs et permet de former de petits \u00e9l\u00e9ments tels que des alv\u00e9oles et des lamages au cours d'une m\u00eame op\u00e9ration. Les outils de poin\u00e7onnage sont peu co\u00fbteux et le proc\u00e9d\u00e9 donne de bons r\u00e9sultats sur l'acier doux d'une \u00e9paisseur allant jusqu'\u00e0 environ 6 mm.<\/p>\n\n\n\n

Le cisaillage permet de r\u00e9aliser rapidement et \u00e0 moindre co\u00fbt des coupes en ligne droite pour le d\u00e9coupage de pi\u00e8ces rectangulaires. Cette technique n'entra\u00eene aucun co\u00fbt d'outillage, mais se limite aux coupes droites. L'encochage, utilis\u00e9 pour pr\u00e9parer les angles en vue du pliage, et le d\u00e9coupage, utilis\u00e9 pour d\u00e9couper le contour d'un gabarit plat complexe, sont des op\u00e9rations \u00e9troitement li\u00e9es qui sont souvent r\u00e9alis\u00e9es sur le m\u00eame \u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n

Comment choisir un proc\u00e9d\u00e9 de formage<\/h2>\n\n\n\n
Processus<\/strong><\/td>La meilleure g\u00e9om\u00e9trie<\/strong><\/td>Plage de volume<\/strong><\/td>Co\u00fbt des outillages<\/strong><\/td>Contrainte cl\u00e9<\/strong><\/td><\/tr><\/thead>
Pliage<\/strong><\/td>Supports, bo\u00eetiers, panneaux comportant des plis<\/td>Du prototype \u00e0 la production \u00e0 grande \u00e9chelle<\/td>Faible \u2014 outillage standard<\/td>Longueur de bride, s\u00e9quence de coudes, limites de rayon<\/td><\/tr>
Estampage<\/strong><\/td>Pi\u00e8ces moul\u00e9es complexes \u00e0 caract\u00e9ristiques multiples<\/td>\u00c9lev\u00e9 \u00e0 tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>Haut \u2014 jeu de matrices sur mesure<\/td>D\u00e9lai de livraison long, la conception doit \u00eatre d\u00e9finitive<\/td><\/tr>
Emboutissage profond<\/strong><\/td>Coupes, cylindres, pi\u00e8ces creuses sans soudure<\/td>Moyen \u00e0 \u00e9lev\u00e9<\/td>Moyen \u00e0 \u00e9lev\u00e9 \u2014 poin\u00e7on et matrice appari\u00e9s<\/td>Taux d'\u00e9tirage, ductilit\u00e9 du mat\u00e9riau<\/td><\/tr>
Profilage<\/strong><\/td>Pi\u00e8ces longues \u00e0 section transversale constante<\/td>\u00c9lev\u00e9<\/td>Moyen \u2014 rouleaux sp\u00e9cifiques au profil<\/td>Aucune variation de la section transversale sur toute la longueur<\/td><\/tr>
D\u00e9coupe au laser<\/strong><\/td>Profils plats complexes, toute configuration de per\u00e7age<\/td>N'importe quel<\/td>Aucun \u2014 aucun outillage sp\u00e9cifique \u00e0 la pi\u00e8ce<\/td>Largeur de coupe, zone affect\u00e9e thermiquement sur un mat\u00e9riau mince<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il convient d\u2019adapter le proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce et au volume annuel pr\u00e9vu. Pour les pi\u00e8ces \u00e0 faible volume et \u00e0 g\u00e9om\u00e9trie standard, le pliage sur presse plieuse associ\u00e9 \u00e0 la d\u00e9coupe laser r\u00e9pond de mani\u00e8re \u00e9conomique \u00e0 la grande majorit\u00e9 des besoins. Pour les formes creuses, l\u2019emboutissage profond offre le r\u00e9sultat le plus r\u00e9sistant et le plus \u00e9conome en mati\u00e8re. Pour les pi\u00e8ces \u00e0 fort volume pr\u00e9sentant des formes complexes, l\u2019estampage permet d\u2019obtenir le co\u00fbt unitaire le plus bas. Pour les profils longs et r\u00e9guliers, le profilage est sans \u00e9gal. La plupart des pi\u00e8ces de s\u00e9rie combinent plusieurs proc\u00e9d\u00e9s : d\u00e9coupe au laser, puis pliage, puis insertion des fixations, puis finition.<\/p>\n\n\n\n

Foire aux questions<\/h2>\n\n\n\n

Qu'est-ce que le formage de la t\u00f4le ?<\/h3>\n\n\n\n

Le formage de la t\u00f4le d\u00e9signe tout proc\u00e9d\u00e9 consistant \u00e0 transformer une t\u00f4le plate en une pi\u00e8ce tridimensionnelle en appliquant une force, ce qui d\u00e9forme d\u00e9finitivement le mat\u00e9riau sans y ajouter ni en retirer de mati\u00e8re. Les principaux proc\u00e9d\u00e9s de formage sont le pliage, l'estampage, l'emboutissage et le profilage, g\u00e9n\u00e9ralement associ\u00e9s \u00e0 des op\u00e9rations de d\u00e9coupe \u2014 d\u00e9coupe au laser, poin\u00e7onnage ou cisaillage \u2014 afin de pr\u00e9parer l'\u00e9bauche et d'y r\u00e9aliser des per\u00e7ages.<\/p>\n\n\n\n

Quelle est la diff\u00e9rence entre le pliage et l'emboutissage profond ?<\/h3>\n\n\n\n

Le pliage d\u00e9forme la t\u00f4le le long d'une ligne droite pour cr\u00e9er un angle ou une courbe ; le mat\u00e9riau situ\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la ligne de pliage n'est pas significativement affect\u00e9. L'emboutissage profond redistribue le mat\u00e9riau sur une grande surface en enfon\u00e7ant un poin\u00e7on \u00e0 travers l'\u00e9bauche dans la cavit\u00e9 d'une matrice, formant ainsi une pi\u00e8ce tridimensionnelle creuse telle qu'une coupelle, un cylindre ou un bo\u00eetier. L'emboutissage profond implique un \u00e9coulement de mati\u00e8re nettement plus important et n\u00e9cessite une ductilit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Quel proc\u00e9d\u00e9 de formage est le plus adapt\u00e9 \u00e0 la production en grande s\u00e9rie ?<\/h3>\n\n\n\n

L'emboutissage et le profilage sont les proc\u00e9d\u00e9s les plus rentables pour la production en grande s\u00e9rie. L'emboutissage convient aux pi\u00e8ces de forme complexe produites en grandes quantit\u00e9s, pour lesquelles un jeu de matrices sur mesure peut \u00eatre amorti sur l'ensemble de la s\u00e9rie. Le profilage convient aux pi\u00e8ces longues pr\u00e9sentant un profil de section transversale uniforme, pour lesquelles la vitesse de production en continu est essentielle. Ces deux proc\u00e9d\u00e9s n\u00e9cessitent un investissement important en outillage qui n'est rentable qu'\u00e0 partir d'un volume de production suffisant.<\/p>\n\n\n\n

Est-il possible de combiner diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s de formage sur une m\u00eame pi\u00e8ce ?<\/h3>\n\n\n\n

Oui \u2014 la plupart des pi\u00e8ces en t\u00f4le font appel \u00e0 une combinaison de proc\u00e9d\u00e9s. Une pi\u00e8ce type peut par exemple \u00eatre d\u00e9coup\u00e9e au laser pour obtenir son profil, poin\u00e7onn\u00e9e pour r\u00e9aliser des trous, pli\u00e9e sur une presse plieuse, emboutie pour cr\u00e9er une cavit\u00e9, puis soumise \u00e0 des op\u00e9rations de finition. Les matrices d\u2019emboutissage progressif int\u00e8grent plusieurs de ces op\u00e9rations dans un seul outil. Savoir quels proc\u00e9d\u00e9s sont disponibles chez votre fournisseur vous aide \u00e0 concevoir des pi\u00e8ces dont le parcours de production est fluide et efficace.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Sheet metal forming converts a flat sheet into a three-dimensional part by applying force to deform the material permanently \u2014 without adding or removing metal. The family of processes is broad: bending shapes the sheet along a line; stamping cuts and forms complex geometry in one or a few strokes; deep drawing stretches and redistributes […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5579,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-4664","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4664","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4664"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4664\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5564,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4664\/revisions\/5564"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5579"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4664"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4664"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4664"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}