{"id":4692,"date":"2026-06-11T16:43:20","date_gmt":"2026-06-11T16:43:20","guid":{"rendered":"https:\/\/xinyangmfg.com\/?p=4692"},"modified":"2026-06-23T10:49:54","modified_gmt":"2026-06-23T10:49:54","slug":"dobra-do-ar-x-bottoming-x-coining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/air-bending-vs-bottoming-vs-coining\/","title":{"rendered":"Dobradura por ar vs. Dobradura por press\u00e3o vs. Dobradura por cunha: os tr\u00eas m\u00e9todos de dobradura em V"},"content":{"rendered":"
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Em uma prensa dobradeira, a mesma matriz em V pode realizar uma dobra de tr\u00eas maneiras diferentes. Na dobra a ar, o pun\u00e7\u00e3o \u00e9 interrompido antes que a chapa entre em contato com o fundo da matriz, definindo o \u00e2ngulo apenas pela profundidade do pun\u00e7\u00e3o e deixando uma folga de ar. A dobra por compress\u00e3o empurra a chapa totalmente contra as paredes da matriz, de modo que a geometria da ferramenta controla o \u00e2ngulo. A dobra por estampagem pressiona a ponta do pun\u00e7\u00e3o contra o metal com for\u00e7a extrema, afinando o material na linha de dobra e fixando o \u00e2ngulo com retorno el\u00e1stico m\u00ednimo.<\/p>\n

A for\u00e7a, a precis\u00e3o e o custo das ferramentas aumentam \u00e0 medida que se passa da curvatura pneum\u00e1tica para a conforma\u00e7\u00e3o por fundi\u00e7\u00e3o e, posteriormente, para a cunhagem. A flexibilidade e a economia seguem a tend\u00eancia oposta. Para a maioria dos trabalhos de fabrica\u00e7\u00e3o, a curvatura pneum\u00e1tica \u00e9 a op\u00e7\u00e3o padr\u00e3o mais econ\u00f4mica. A conforma\u00e7\u00e3o por fundi\u00e7\u00e3o e a cunhagem representam um avan\u00e7o justificado por requisitos espec\u00edficos de toler\u00e2ncia ou repetibilidade \u2014 e este guia explica exatamente quando elas se aplicam.<\/p>\n

Este guia aborda os princ\u00edpios de funcionamento de cada m\u00e9todo, as rela\u00e7\u00f5es entre for\u00e7a e recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica, considera\u00e7\u00f5es sobre materiais e um quadro pr\u00e1tico para a tomada de decis\u00f5es. Para conhecer as regras de projeto dimensional por tr\u00e1s de qualquer dobra, consulte nosso \u00a0guia de projeto para dobra de chapas met\u00e1licas<\/a>. Para conhecer toda a gama de opera\u00e7\u00f5es de conforma\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas, consulte nosso \u00a0processos de conforma\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas<\/a> guia.<\/p>\n

Dom\u00ednio do Ar: Mec\u00e2nica e Compromissos<\/h2>\n

Na dobra a ar, o pun\u00e7\u00e3o desce para dentro da matriz em V at\u00e9 que a chapa entre em contato em tr\u00eas pontos: a ponta do pun\u00e7\u00e3o e os dois ombros da matriz. A chapa se estende pela abertura da matriz entre os ombros, deixando um espa\u00e7o de ar abaixo. A profundidade do pun\u00e7\u00e3o \u2014 e n\u00e3o a geometria da matriz \u2014 determina o \u00e2ngulo de dobra. Ao ajustar o curso do pun\u00e7\u00e3o, o mesmo conjunto de ferramentas produz uma variedade de \u00e2ngulos menores do que o \u00e2ngulo de abertura da matriz.<\/p>\n

Essa \u00e9 a principal vantagem da dobra a ar: uma \u00fanica combina\u00e7\u00e3o de pun\u00e7\u00e3o e matriz pode produzir diversos \u00e2ngulos diferentes. Uma matriz de 90 graus pode formar dobras em \u00e2ngulos que variam de 90 a aproximadamente 175 graus, ajustando-se o curso da pun\u00e7\u00e3o. Na pr\u00e1tica, isso significa menos trocas de ferramentas e maior flexibilidade para pe\u00e7as com \u00e2ngulos variados, o que mant\u00e9m o tempo de programa\u00e7\u00e3o e configura\u00e7\u00e3o reduzido.<\/p>\n

A desvantagem \u00e9 a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. Quando o pun\u00e7\u00e3o se retrai, a parte el\u00e1stica da deforma\u00e7\u00e3o por flex\u00e3o se recupera e a pe\u00e7a se abre de volta ao seu estado plano. O \u00e2ngulo de recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica depende do limite de escoamento e das caracter\u00edsticas de endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o do material, da rela\u00e7\u00e3o entre o raio de curvatura e a espessura, e da largura da abertura da matriz. Materiais com maior limite de escoamento \u2014 a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, alum\u00ednio 6061-T6, a\u00e7o laminado a frio de alta resist\u00eancia \u2014 apresentam maior retorno el\u00e1stico do que o a\u00e7o macio ou o alum\u00ednio recozido. Os controladores das prensas dobradoras CNC compensam por meio de uma dobra excessiva, mas a compensa\u00e7\u00e3o \u00e9 baseada nas propriedades nominais do material e varia de acordo com as varia\u00e7\u00f5es do material de bobina para bobina.<\/p>\n

A dobra a ar requer a menor tonelagem dos tr\u00eas m\u00e9todos, pois a for\u00e7a de dobra atua em toda a largura da abertura da matriz, em vez de moldar o material \u00e0 superf\u00edcie da matriz. Isso torna o m\u00e9todo vi\u00e1vel em prensas mais leves e reduz o desgaste das ferramentas.<\/p>\n

Bottoming: Mec\u00e2nica e Compromissos<\/h2>\n

A dobra por press\u00e3o inferior \u2014 tamb\u00e9m chamada de prensagem inferior ou dobra por contato com a matriz \u2014 empurra a chapa contra as paredes laterais da matriz em V. Ao contr\u00e1rio da dobra a ar, o material se adapta \u00e0 face da matriz, de modo que o \u00e2ngulo de dobra \u00e9 determinado pela geometria da ferramenta, e n\u00e3o apenas pela profundidade do pun\u00e7\u00e3o. Isso transfere o controle angular do programa para a matriz, produzindo dobras mais consistentes e repet\u00edveis, com uma recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica visivelmente menor.<\/p>\n

A dobra por compress\u00e3o requer de tr\u00eas a cinco vezes a tonelagem necess\u00e1ria para a dobra a ar, para o mesmo material e espessura. A chapa deve ser moldada ao molde, em vez de simplesmente ser dobrada ao longo de um v\u00e3o, o que exige uma for\u00e7a substancialmente maior. A prensa deve ter capacidade suficiente para a combina\u00e7\u00e3o de material, espessura e comprimento da aba, e \u00e9 necess\u00e1rio um molde espec\u00edfico para cada \u00e2ngulo desejado. Alterar o \u00e2ngulo desejado significa trocar a matriz.<\/p>\n

A recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica na fase de contato com o fundo \u00e9 reduzida, mas n\u00e3o eliminada. Como o material no raio de curvatura n\u00e3o sofre deslocamento pl\u00e1stico total \u2014 como ocorre na cunhagem \u2014, ainda ocorre alguma recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. No entanto, a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u00e9 mais consistente e previs\u00edvel do que na curvatura a ar, pois a conforma\u00e7\u00e3o do material \u00e9 controlada de forma mais completa. Os fabricantes de ferramentas levam em conta a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica residual projetando \u00e2ngulos de matriz ligeiramente mais agudos do que a meta nominal.<\/p>\n

A t\u00e9cnica de \u201cbottoming\u201d \u00e9 a escolha correta quando uma pe\u00e7a com \u00e2ngulo fixo \u00e9 produzida em s\u00e9rie e a exig\u00eancia de toler\u00e2ncia \u00e9 mais rigorosa do que a corre\u00e7\u00e3o da recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica por curvatura a ar pode alcan\u00e7ar de forma confi\u00e1vel \u2014 normalmente quando a toler\u00e2ncia angular \u00e9 inferior a mais ou menos um grau, ou quando a varia\u00e7\u00e3o entre lotes de material causa uma dispers\u00e3o angular que n\u00e3o pode ser corrigida por meio de ajustes no programa.<\/p>\n

Cunhagem: Mec\u00e2nica e Compromissos<\/h2>\n

A estampagem aplica uma for\u00e7a extrema \u2014 muitas vezes dez vezes ou mais a tonelagem necess\u00e1ria para a dobra a ar \u2014 para empurrar a ponta do pun\u00e7\u00e3o at\u00e9 a fibra externa da chapa met\u00e1lica na linha de dobra. O material sofre deforma\u00e7\u00e3o total tanto \u00e0 compress\u00e3o quanto \u00e0 tra\u00e7\u00e3o: a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica ultrapassa amplamente a faixa el\u00e1stica, e o material fica ligeiramente mais fino no v\u00e9rtice da dobra. Essa plastifica\u00e7\u00e3o total significa que a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u00e9 m\u00ednima \u2014 a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u00e9 normalmente inferior a 0,5 graus quando as ferramentas e o material s\u00e3o bem compat\u00edveis.<\/p>\n

O resultado \u00e9 o \u00e2ngulo mais preciso e mais repet\u00edvel que se pode obter em uma prensa dobradeira. A estampagem pode manter \u00a0toler\u00e2ncias angulares<\/a> de mais ou menos 0,25 graus ou melhor, e o raio interno estreito e bem definido obtido \u00e9 consistente ao longo de toda a produ\u00e7\u00e3o, independentemente das varia\u00e7\u00f5es na resist\u00eancia do material dentro do lote.<\/p>\n

O custo \u00e9 substancial. A prensa precisa gerar uma tonelagem significativamente maior. As ferramentas se desgastam mais rapidamente porque as for\u00e7as envolvidas s\u00e3o muito maiores. O raio de curvatura acentuado e reduzido cria uma concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o que deve ser considerada na an\u00e1lise de fadiga caso a pe\u00e7a seja submetida a cargas din\u00e2micas. Para a maioria das caracter\u00edsticas na maioria das pe\u00e7as, a estampagem \u00e9 um custo desnecess\u00e1rio. Para as caracter\u00edsticas que realmente exigem esse processo, n\u00e3o h\u00e1 substituto.<\/p>\n

Compara\u00e7\u00e3o: Air Bending \u00d7 Bottoming \u00d7 Coining<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
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Fator<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Dom\u00ednio do Ar<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

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Toque no fundo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

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Cunhagem<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n

\n

For\u00e7a necess\u00e1ria<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Mais baixo<\/p>\n<\/td>\n

\n

3\u20135\u00d7 manipula\u00e7\u00e3o do ar<\/p>\n<\/td>\n

\n

10\u00d7+ manipula\u00e7\u00e3o do ar<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Precis\u00e3o angular<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Bom (\u00b11\u20132\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Melhor (\u00b10,5\u20131\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Melhor (<\u00b10,25\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

A maioria \u2014 depende do material<\/p>\n<\/td>\n

\n

Menor e mais previs\u00edvel<\/p>\n<\/td>\n

\n

M\u00ednimo (<0,5\u00b0)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Ferramentas por \u00e2ngulo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Um cen\u00e1rio, v\u00e1rios \u00e2ngulos<\/p>\n<\/td>\n

\n

Matriz espec\u00edfica para \u00e2ngulo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Espec\u00edfico para \u00e2ngulos, para servi\u00e7os pesados<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Desgaste da ferramenta<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Baixo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Moderado<\/p>\n<\/td>\n

\n

Alto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Custo por curva<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

\n

Mais baixo<\/p>\n<\/td>\n

\n

Moderado<\/p>\n<\/td>\n

\n

Mais alto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Ideal para<\/strong><\/p>\n<\/td>\n

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Fabrica\u00e7\u00e3o em geral<\/p>\n<\/td>\n

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Ciclos de produ\u00e7\u00e3o repet\u00edveis<\/p>\n<\/td>\n

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Toler\u00e2ncia estreita, raios acentuados<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00a0<\/p>\n

O retorno el\u00e1stico em detalhes: por que \u00e9 importante e como cada m\u00e9todo o lida<\/h2>\n

A recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u00e9 a recupera\u00e7\u00e3o do material ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de flex\u00e3o. Todo metal apresenta um comportamento parcialmente el\u00e1stico e parcialmente pl\u00e1stico quando submetido \u00e0 flex\u00e3o. A parte pl\u00e1stica permanece deformada; a parte el\u00e1stica se recupera. A rela\u00e7\u00e3o entre ambas \u00e9 determinada pela divis\u00e3o do limite de escoamento do material pelo seu m\u00f3dulo de elasticidade \u2014 quanto maior essa rela\u00e7\u00e3o, maior ser\u00e1 a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica.<\/p>\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, o 17-4 PH e o alum\u00ednio 6061-T6 apresentam, todos, rela\u00e7\u00f5es entre o limite de escoamento e o m\u00f3dulo de elasticidade relativamente altas e apresentam uma recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica significativa. O a\u00e7o macio (A36 ou A1011) apresenta menor recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. O alum\u00ednio recozido \u00e9 o que apresenta menor recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica entre os materiais comuns.<\/p>\n

A dobra a ar controla a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica por meio da compensa\u00e7\u00e3o de dobra excessiva programada no controlador CNC. O controlador utiliza um modelo de recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica baseado no material, na espessura e na geometria para calcular a profundidade necess\u00e1ria do pun\u00e7\u00e3o. Isso funciona bem para materiais homog\u00eaneos, mas \u00e9 sens\u00edvel \u00e0s varia\u00e7\u00f5es entre lotes no que diz respeito ao limite de escoamento e \u00e0 taxa de endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O processo de \u201cbottoming\u201d torna a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica mais consistente, adaptando o material ao molde. A recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica residual \u00e9 menor e mais previs\u00edvel, o que facilita sua compensa\u00e7\u00e3o no projeto das ferramentas. A estampagem elimina a maior parte do problema da recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica, fazendo com que o material entre em estado de escoamento total no raio de curvatura.<\/p>\n

Do ponto de vista do projeto: especifique a faixa de toler\u00e2ncia mais restrita que seus requisitos funcionais realmente exigem, e nada al\u00e9m disso. Especificar a estampagem quando o toque no fundo j\u00e1 garantiria a toler\u00e2ncia acarreta custos adicionais sem trazer benef\u00edcios. O mesmo se aplica \u00e0 especifica\u00e7\u00e3o do toque no fundo quando a dobra a ar com compensa\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico j\u00e1 \u00e9 suficiente.<\/p>\n

M\u00e9todos de mistura em uma \u00fanica pe\u00e7a<\/h2>\n

Muitas pe\u00e7as se beneficiam do uso de m\u00e9todos diferentes em caracter\u00edsticas distintas. Um gabinete de chapa met\u00e1lica pode utilizar a dobra a ar para as abas do painel principal com toler\u00e2ncia de mais ou menos dois graus, a dobra por compress\u00e3o para as abas do recorte da face do conector com toler\u00e2ncia de mais ou menos um grau e a estampagem para uma \u00fanica aba de montagem de precis\u00e3o com toler\u00e2ncia de mais ou menos 0,25 graus. A combina\u00e7\u00e3o de m\u00e9todos \u00e9 uma pr\u00e1tica comum e \u00e9 especificada caracter\u00edstica por caracter\u00edstica no desenho \u2014 seja como uma indica\u00e7\u00e3o de toler\u00e2ncia (que o fabricante interpreta) ou como uma indica\u00e7\u00e3o expl\u00edcita do m\u00e9todo, caso o projetista tenha uma prefer\u00eancia definida.<\/p>\n

Se o seu desenho especificar apenas toler\u00e2ncias e n\u00e3o m\u00e9todos, o fabricante selecionar\u00e1 o m\u00e9todo mais econ\u00f4mico que permita atingir cada toler\u00e2ncia de maneira confi\u00e1vel. Na maioria dos casos, isso resulta no melhor custo, sem exigir que o projetista especifique explicitamente os m\u00e9todos de dobra.<\/p>\n

Como escolher: um modelo de tomada de decis\u00e3o<\/h2>\n

Comece com a dobra a ar. Para qualquer pe\u00e7a em que a toler\u00e2ncia angular seja de mais ou menos um grau \u2014 ou maior \u2014, a dobra a ar com corre\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico por CNC \u00e9 a op\u00e7\u00e3o padr\u00e3o mais adequada. \u00c9 a op\u00e7\u00e3o mais flex\u00edvel, utiliza a menor tonelagem da prensa e \u00e9 a mais econ\u00f4mica para a mais ampla variedade de materiais.<\/p>\n

Recorra \u00e0 t\u00e9cnica de \u201cbottoming\u201d quando a toler\u00e2ncia angular for inferior a mais ou menos um grau em uma pe\u00e7a produzida em s\u00e9rie. Quando for necess\u00e1rio produzir o mesmo \u00e2ngulo de forma consistente ao longo de uma longa tiragem e a varia\u00e7\u00e3o do material n\u00e3o puder ser corrigida por meio de ajustes no programa, a t\u00e9cnica de \u201cbottoming\u201d oferece a repetibilidade que a dobra a ar n\u00e3o consegue proporcionar.<\/p>\n

Especifique a estampagem apenas para caracter\u00edsticas que exijam uma toler\u00e2ncia menor do que mais ou menos 0,5 graus, raios internos muito acentuados que se aproximem da espessura do material ou quando a variabilidade da recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica no material espec\u00edfico torne o encaixe total insuficiente. A estampagem deve ser a exce\u00e7\u00e3o em qualquer pe\u00e7a, e n\u00e3o a regra.<\/p>\n

Perguntas frequentes<\/h2>\n

Qual \u00e9 a principal diferen\u00e7a entre \u201cair bending\u201d e \u201cbottoming\u201d?<\/h3>\n

Na dobra a ar, o \u00e2ngulo \u00e9 definido pela profundidade do pun\u00e7\u00e3o, deixando um espa\u00e7o de ar entre a chapa e o fundo da matriz. Isso torna o processo flex\u00edvel \u2014 um \u00fanico conjunto de ferramentas permite produzir v\u00e1rios \u00e2ngulos \u2014, mas a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u00e9 maior e mais vari\u00e1vel. A prensagem com contato total pressiona a chapa totalmente contra as paredes da matriz, transferindo o controle do \u00e2ngulo para a geometria do conjunto de ferramentas. O resultado \u00e9 mais preciso e repet\u00edvel, ao custo de ferramentas espec\u00edficas para cada \u00e2ngulo e maior tonelagem.<\/p>\n

Por que a cunhagem reduz tanto a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica?<\/h3>\n

A estampagem utiliza for\u00e7a extrema para impulsionar a ponta do pun\u00e7\u00e3o contra o metal no raio de curvatura, deformando o material totalmente e afinando-o ligeiramente. O grau de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica \u00e9 grande o suficiente para que a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica \u2014 o retorno el\u00e1stico \u2014 seja m\u00ednima, deixando a pe\u00e7a a uma fra\u00e7\u00e3o de grau do \u00e2ngulo definido pela ferramenta.<\/p>\n

Qual m\u00e9todo utiliza a menor tonelagem de prensagem?<\/h3>\n

A moldagem por ar, com ampla vantagem. A moldagem por compress\u00e3o normalmente requer de tr\u00eas a cinco vezes a tonelagem necess\u00e1ria na moldagem por ar para o mesmo material e espessura. A cunhagem pode exigir dez vezes mais ou at\u00e9 mais. A capacidade da prensa determina quais m\u00e9todos est\u00e3o dispon\u00edveis em uma determinada m\u00e1quina.<\/p>\n

Quando devo optar pelo dom\u00ednio do ar?<\/h3>\n

A dobra a ar \u00e9 a op\u00e7\u00e3o padr\u00e3o adequada para a grande maioria das pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica \u2014 qualquer caracter\u00edstica em que a toler\u00e2ncia angular seja de mais ou menos um grau ou mais ampla, em que a geometria da pe\u00e7a e o material estejam dentro da faixa de compensa\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico do CNC e em que a flexibilidade das ferramentas e a baixa tonelagem da prensa sejam fatores importantes. Recorra \u00e0 estampagem de fundo ou \u00e0 cunhagem somente quando a toler\u00e2ncia espec\u00edfica ou o requisito de repetibilidade assim o exigirem.<\/p>\n

Uma \u00fanica pe\u00e7a pode ser submetida a v\u00e1rios m\u00e9todos de dobra?<\/h3>\n

Sim, e isso \u00e9 comum. Uma pe\u00e7a com uma dobra cr\u00edtica que exija uma toler\u00e2ncia de mais ou menos 0,25 graus e v\u00e1rias flanges padr\u00e3o com toler\u00e2ncia de mais ou menos 1,5 graus pode utilizar a t\u00e9cnica de coining na dobra cr\u00edtica e a dobra a ar no restante. A combina\u00e7\u00e3o de m\u00e9todos \u00e9 especificada, caracter\u00edstica por caracter\u00edstica, no desenho, por meio de uma anota\u00e7\u00e3o de toler\u00e2ncia ou de uma indica\u00e7\u00e3o expl\u00edcita do m\u00e9todo.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

On a press brake, the same V-die can form a bend three different ways. Air bending stops the punch before the sheet contacts the die bottom, setting the angle by punch depth alone and leaving an air gap. Bottoming drives the sheet fully against the die walls so the tooling geometry controls the angle. Coining […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5551,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-4692","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4692"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5550,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4692\/revisions\/5550"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5551"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4692"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4692"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xinyangmfg.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4692"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}