5-axis CNC Machining Services

常に高品質を保ちつつ、納期厳守でお届けするXY Machiningは、お客様のあらゆるフライス加工のニーズにお応えする最高のサービスです。迅速な試作から、CNCフライス加工による包括的な量産まで、幅広く対応いたします。.

価格、プロジェクトのリードタイム、DFMに関するフィードバックを即座に確認できます。.

対応ファイル形式：STEP、STP、SLDPRT、STL、DXF、X_T、X_B、IPT、CATPART、PRT、SAT、3MF、JT

当社の即時見積もりエンジンは、米国特許第11,086,292号、 11,347,201、11,693,388、11,698,623、12,099,341、および12,189,361号の保護を受けています。その他、特許出願中です。.

What is 5-axis Machining？

CNCフライス加工 is a high-precision subtractive manufacturing process that utilizes computerized controls and rotating multi-point cutting tools to remove material from a solid workpiece. By following pre-programmed software instructions, our advanced milling systems can transform raw materials into complex, custom-engineered components with extreme accuracy.

で XY加工, we utilize industry-leading CNC technology to produce intricate parts from a wide range of materials, including metals, high-grade plastics, and advanced composites. Our milling services are tailored for high-performance applications, ensuring every part meets rigorous quality standards and exact design specifications.

5-axis VS. 3-axis Machining

5-axis CNC machining is an advanced multi-axis machining process that allows the cutting tool to move across five different axes simultaneously. Unlike traditional 3-axis CNC milling, which moves along X, Y, and Z directions only, 5-axis machining adds two rotational axes. This enables the machine to approach the part from multiple angles in a single setup. With simultaneous 5-axis CNC machining, complex geometries, deep cavities, curved surfaces, and intricate contours can be manufactured with higher precision and fewer repositioning steps. This reduces setup time, improves dimensional accuracy, and enhances surface finish quality. In contrast, 3-axis machining is ideal for simpler parts with flat surfaces and basic features. However, when producing aerospace components, turbine blades, medical implants, molds, or highly contoured mechanical parts, 5-axis machining delivers superior performance and tighter tolerances. At XY Machining, we utilize advanced 5-axis CNC machining centers to manufacture high-precision components for demanding industries. Every project undergoes engineering review, DFM analysis, and strict inspection procedures to ensure compliance with ISO quality standards and exact customer specifications.

CNC加工

Precision subtractive manufacturing for tight-tolerance mechanical parts and custom components with consistent accuracy.

詳細を見る：CNC加工

CNCフライス加工

3-axis and multi-axis milling for flats, pockets, contours, and complex geometries in structural and functional parts.

詳細を見る CNCフライス加工

CNC旋盤加工

High-accuracy turning for cylindrical parts such as shafts, bushings, couplings, and threaded components.

詳細を見る：CNC旋盤加工

3Dプリント

Rapid additive manufacturing for concept validation, form-fit checks, and early-stage functional prototypes.

詳細を見る 3Dプリント

射出成形

Scalable plastic part production supported by precision mold tooling for repeatable and cost-effective manufacturing.

詳細を見る：射出成形

板金加工

Cutting, bending, and forming for brackets, enclosures, and lightweight industrial assemblies.

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ラピッドプロトタイピング

Fast production of functional samples to accelerate design validation and product development cycles.

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ラピッドツーリング

Cost-efficient tooling solutions for pilot runs, bridge production, and low-to-mid volume manufacturing.

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当社の強み

XY Machining provides advanced multi-axis manufacturing for both prototypes and production. From complex parts to finishing processes, we support complete precision builds.

Why Choose Us for Custom 5-Axis CNC Machining Services?

5-axis CNC machining is built for parts that demand complex angles, sculpted surfaces, and high accuracy without the delays and risk that come from multiple setups. With advanced multi-axis programming and stable workholding, we help turn detailed CAD models into production-ready components with consistent results.
We support rapid prototypes through high-volume production, with a process designed around practical engineering: DFM feedback, smart toolpath strategy, controlled inspection, and clear communication from quote to shipment. Many 5-axis projects can be delivered using 5-axis / 3+2 machining depending on geometry, tolerance, and cost targets.
What you can expect
- Complex geometry in fewer setups for better accuracy and throughput
- Secure file upload + confidentiality workflows for sensitive projects
- Inspection options such as CMM measurement, critical dimension reports, and photo documentation (as required)
- Material options across common metals and plastics, plus surface finishing support

機械加工済み

A practical, cost-effective finish that keeps parts in their natural machined state. Toolpath marks may be visible, ideal when appearance isn’t the priority.

ビーズブラスト

Creates a uniform matte texture using fine media. Great for reducing glare and visually softening machining marks.

ブラッシング

Adds clean, directional lines for a premium metallic look. Often used on visible components and consumer-facing parts.

陽極酸化処理

An electrochemical coating for aluminum that improves corrosion resistance and offers color options. Ideal for durable, lightweight parts.

ハードコート陽極酸化処理

A thicker anodic layer designed for wear resistance. Best for industrial parts exposed to friction, sliding, or harsh environments.

導電性陽極酸化処理

Balances protection with electrical performance where grounding or conductivity requirements apply. Useful for certain electronics and enclosures.

透明研磨

Produces a clear, refined surface for plastics where optical clarity matters. Common for display parts, covers, and visual prototypes.

鏡面研磨

High-gloss finishing for a reflective, cosmetic surface. Used on premium parts where appearance and smoothness are critical.

CNC加工における表面仕上げ

Capabilities for CNC 5-axis Machining

特集	説明
一般的な公差	ISO 2768-m unless otherwise specified
精密公差	Standard ±0.005 in (±0.127 mm), tighter tolerances down to ±0.001 in (±0.025 mm) depending on geometry
部品の最大サイズ	Up to 4000 × 750 × 660 mm (machine dependent)
最小特徴サイズ	0.5 mm (material and geometry dependent)

Our 5-axis CNC Machining Gallery Parts

Explore our portfolio of high-precision components, showcasing advanced technology and engineering excellence. From intricate milling to high-speed turning, each part reflects our commitment to ISO-certified quality and technical perfection.

Design Guidelines For CNC 5-axis Machining

特集	説明
壁の厚さ	≥0.5 mm for metals; thicker walls improve stability
Deep Cavities	Avoid excessive depth-to-diameter ratios where possible
Tolerance Strategy	Apply tight tolerances only to functional features
Surface Finish Callouts	Specify required Ra values on drawings
Undercuts & Complex Angles	5-axis allows angled features without additional setups
Material Selection	Aluminum 6061/7075, titanium, stainless steel 303/304/316 common choices
Part Orientation	Optimize geometry to reduce vibration and tool deflection

XY 機械加工産業向けソリューション

Aerospace Components

Turbine blades, structural brackets, housings, and precision flight hardware requiring tight tolerances.

医療機器

Orthopedic implants, surgical components, and precision medical tooling.

Automotive & Motorsport

High-performance engine components and lightweight structural parts.

Industrial Equipment & Robotics

Complex mechanical assemblies and precision automation components.

XY Machiningが他社と一線を画す理由

即時スマート見積もり

CADファイルをアップロードして、製造適性設計（DFM）に関する知見を盛り込んだ、迅速かつ正確な見積もりをご確認ください。.

グローバル製造ネットワーク

少量生産から量産まで、あらゆる規模に対応可能なCNCフライス加工能力。.

認定品質管理

包括的な検査、校正済みの測定機器、および文書化された品質管理プロセス。.

迅速で確実な配送

米国のお客様向けに、納期通りの生産スケジュールと確実な出荷を実現します。.

ラピッドツーリング

ラピッドツーリングを利用すれば、アイデアから実用的な部品への開発を迅速に進めることができます。当社の高度なCNC加工サービスにより、設計の検証、適合性や機能の確認に必要な精度を備えた金型や治具を製作し、製品の市場投入を加速させます。これは、競合他社に差をつけることが重要であり、精度が何よりも求められるプロトタイプ、少量生産、および開発初期段階に最適です。.

生産用金型

当社の生産用金型は、長期的な耐久性を最優先に設計されています。最高級の素材と精密なCNC加工を駆使し、精度を損なうことなく本格的な量産が可能な金型を製造しています。同一部品を数千個必要とする場合や、ロット生産の場合でも、一貫性のある信頼性の高い金型と安定した生産サイクルをご提供いたします。.

お問い合わせ

試作から量産まで――信頼できるパートナー

XY Machiningは、厳しい公差、文書化された品質管理、そして確実な納期を必要とするエンジニアリングチーム向けに、高精度なCNC加工サービスを提供しています。試作開発から量産に至るまで、お客様の技術図面通りに、機能的で量産対応可能な部品を製造いたします。当社のチームは、高度なCNCフライス加工および旋盤加工の技術と、体系化された検査プロセスを組み合わせることで、部品の複雑さにかかわらず、精度、再現性、そして一貫した成果を保証します。.

医療、自動車、エレクトロニクス、ロボット工学の各業界における確かな専門知識
迅速な見積もり対応を備えた、きめ細やかな技術サポート
最新の3軸および5軸CNC加工能力
リスクとコストを削減するための共同DFMフィードバック
文書化された検査を伴う、信頼性の高いオンデマンド生産

ぜひお問い合わせください！

12時間以内の迅速な対応を保証いたします

仕組み – 3段階のワークフロー

当社は、CNC加工部品を期日通りに納品すること、および以下の3つの簡単なステップを通じて、そのプロセスを完全に透明化することを保証いたします：

CADファイルをアップロードしてください

Submit STEP or IGES files. Our engineers review geometry and provide DFM feedback.

Advanced 5-Axis Machining

Parts are manufactured using multi-axis machining centers for complex contouring and precision control.

検品・納品

Final components undergo dimensional verification before secure packaging and shipment.

XY Machiningによるエンドツーエンドのソリューション

ラピッドプロトタイピング

当社のCNC加工サービスなら、アイデアを形にするのはもはや昔の話です。当社は、生産にほとんど、あるいはまったく影響を与えることなく、お客様のアイデアをさらに磨き上げるための機能を備えた試作品を作成いたします。.

少量生産

加工部品の高品質な製造は、大量生産を必要とせずに実現可能です。当社の小ロット生産サービスは、お客様の製品開発初期段階のニーズに合わせて、大量生産と同等の柔軟性を備えています。.

エンドツーエンドのソリューション

お客様の制作ワークフロー全体を、当社が最初から最後まで一貫して管理いたします。プロジェクトの複雑さにかかわらず、すべての案件において納期を厳守いたします。.

よくある質問

What is the difference between simultaneous 5-axis and 3+2 machining?

Simultaneous 5-axis machining moves all five axes at the same time for continuous contouring. 3+2 (indexed) machining locks two rotational axes in position while machining in three axes. Simultaneous machining is better for highly complex surfaces.

When should I choose 5-axis over 3-axis machining?

Choose 5-axis machining when your part includes complex curves, multiple angled features, deep cavities, or tight tolerance requirements across multiple surfaces.

What tolerances can 5-axis CNC machining achieve?

Standard tolerances are ±0.005 in, with tighter tolerances down to ±0.001 in depending on part geometry, material, and design constraints.

What industries use 5-axis CNC machining?

Aerospace, defense, medical devices, automotive, robotics, and high-performance industrial sectors frequently require 5-axis machining.

Does 5-axis machining reduce production time?

Yes. Because multiple surfaces can be machined in one setup, it reduces repositioning time, improves efficiency, and shortens overall lead times for complex parts.

CNC加工のリソース

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