Accueil - Impression 3D - Moulage sous pression
Service de moulage sous pression
- Téléchargement sécurisé vers le système
- Confidentialité garantie
- Devis rapides et transparents
Obtenez instantanément des devis, les délais de réalisation de vos projets et des commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM).
- Tous les envois sont sécurisés et confidentiels.
Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
Pourquoi choisir XY Machining pour le moulage sous pression ?
Nos services de moulage sous pression allient une expertise technique à des systèmes de qualité certifiés afin de garantir des résultats de production fiables. Nous prenons en charge les projets de moulage sous pression d’aluminium et de zinc, de la conception des moules à l’usinage et à la finition finaux. Chaque moule est conçu pour optimiser le contrôle de l’écoulement et prolonger la durée de vie des outils, garantissant ainsi une efficacité optimale lors de la production en grande série.
Nous respectons des normes d'inspection rigoureuses, notamment des contrôles par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), des contrôles visuels et la certification des matériaux. Grâce à un système de gestion de la qualité conforme aux normes ISO et à une traçabilité complète, nous aidons les fabricants à obtenir des performances mécaniques élevées, une qualité de surface constante et le respect des délais de livraison pour des applications critiques.
Finitions de surface des pièces moulées sous pression
Directives de conception pour le moulage sous pression
Fonctionnalité | Ligne directrice |
Types de processus | Moulage sous haute pression d'aluminium et de zinc |
Tolérances générales | de ±0,1 mm à ±0,2 mm selon la géométrie |
Épaisseur minimale de la paroi | 0,8 mm (zinc), 1,0 mm (aluminium) |
Poids maximal de la pièce | Jusqu'à 10 kg (aluminium), 5 kg (zinc) |
Finition de surface | À l'état brut, poli, thermolaqué, anodisé |
Durée de vie des outils | De 50 000 à plus de 500 000 prises de vue |
Volume de production | Production de volume moyen à élevé |
Opérations secondaires | Usinage CNC, perçage, taraudage, finition |
Contrôle qualité | Contrôle par machine à coordonnées (CMM), contrôles visuels, rapports sur les matériaux |
En quoi XY Machining se distingue-t-il de ses concurrents ?
Notre galerie de pièces moulées sous pression
Solutions d'usinage XY Industries
Matériaux utilisés pour le moulage sous pression
Léger, résistant à la corrosion et idéal pour les composants structurels et automobiles.
Niveaux courants : A380, ADC12, A360, AlSi9Cu3
Excellente stabilité dimensionnelle et finition de surface, idéale pour les petites pièces à détails fins.
Niveaux courants : Zamak 3
Zamak 5
Zamak 7
Extrêmement léger et présentant un excellent rapport résistance/poids, il convient aux secteurs de l'aérospatiale et de l'électronique.
Notes
AZ91D
AM60B
Utilisé pour des applications spécialisées en matière de conductivité électrique et thermique.
Notes
Alliages de moulage sous pression à base de cuivre
Pour nos outillages de production, nous privilégions la durabilité à long terme. Grâce à des matériaux de première qualité et à un usinage CNC de précision, nous fabriquons des outillages qui permettent une production à grande échelle sans perte de précision. Que vous ayez besoin de milliers de pièces identiques ou que vous optiez pour une production par lots, nous vous fournissons des outillages fiables et homogènes, ainsi que des cycles de production stables.
Avantages du moulage sous pression
- Une production rentable :Le moulage sous haute pression permet de réduire au minimum le gaspillage de matière et de diminuer le coût unitaire des pièces lorsque les volumes sont importants.
- Géométries complexes : Permet de réaliser des formes complexes, des parois minces et des détails précis sans nécessiter d'usinage intensif.
- Rapport résistance/poids élevé : Les pièces moulées en aluminium et en magnésium offrent une grande durabilité tout en conservant une structure légère.
- Excellente finition de surface : Permet d'obtenir des surfaces lisses adaptées à l'anodisation, au thermolaquage ou à la peinture.
- Rendement de production élevé : Permet d'obtenir des temps de cycle courts et une fabrication reproductible pour la production en séries moyennes à élevées.
Du prototype à la production — Un partenaire de confiance
- Une expertise reconnue dans les secteurs du médical, de l'automobile, de l'électronique et de la robotique
- Un service d'assistance technique réactif avec des délais de réponse rapides pour les devis
- Capacités d'usinage CNC modernes à 3 et 5 axes
- Retour d'expérience collaboratif sur la conception pour la fabrication (DFM) afin de réduire les risques et les coûts
- Une production à la demande fiable, assortie d'un contrôle documenté
Comment ça marche – Processus en trois étapes
Nous garantissons que les pièces usinées par CNC sont livrées dans les délais et que le processus est totalement transparent, en suivant ces 3 étapes simples :
Devis instantanés avec retour d'information sur la fabrication (DFM) pour de nombreux types de fichiers.
Vous avez le choix entre de nombreux matériaux et techniques.
Consultez la documentation relative au contrôle qualité ainsi que les photos d'inspection.