Services d'usinage CNC sur mesure
Procurez-vous des pièces de qualité industrielle grâce à des services d'usinage CNC sur mesure, conçus pour les ingénieurs qui ont besoin de tolérances strictes, d'inspections documentées et de délais de livraison fiables. Usinage XY propose des services de fraisage à 3, 4 et 5 axes ainsi que de tournage de précision pour la fabrication de composants sur mesure en métal et en plastique, avec un contrôle dimensionnel vérifié et une qualité constante. Téléchargez vos fichiers CAO en toute sécurité et bénéficiez d'une tarification transparente accompagnée d'avis sur la faisabilité de la fabrication, sans approximations ni frais cachés.
- Téléchargement sécurisé avec protection par accord de confidentialité (NDA)
- Devis prêt à être soumis à un appel d'offres, avec retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM) sous 24 heures
- Une production soutenue par un contrôle qualité conforme à la norme ISO 9001
Obtenez instantanément des devis, les délais de réalisation de vos projets et des commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM).
- Tous les envois sont sécurisés et confidentiels.
Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est un procédé de fabrication soustractif dans lequel des fraiseuses et des tours commandés par ordinateur enlèvent de la matière d'un bloc solide afin de produire des pièces précises et reproductibles. À partir de votre modèle CAO et de vos parcours d'outils en code G, nos machines multiaxes usinent des composants à tolérances serrées dans l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre, le titane et les plastiques techniques. Ce procédé convient aux prototypes fonctionnels, aux outillages de production et aux pièces destinées à l'utilisation finale qui nécessitent une réelle résistance mécanique, une précision dimensionnelle et une répétabilité constante d'une unité à l'autre.
Nos compétences
Pourquoi choisir XY pour vos services d'usinage CNC sur mesure ?
La qualité de l'usinage CNC de précision dépend entièrement du système qualité qui le sous-tend. Notre cadre de référence est conforme à la norme ISO 9001 ; des rapports d'inspection, des certificats de matériaux et une documentation complète de traçabilité sont disponibles sur demande. Qu'il s'agisse de prototypes en petites séries ou de grandes séries de production, nous appliquons un contrôle dimensionnel rigoureux et vérifions chaque étape du processus afin de garantir la cohérence des pièces, de la première à la dernière.
Nos ingénieurs examinent chaque plan technique avant le début de la découpe, en signalant les risques liés à la fabricabilité susceptibles d'augmenter les coûts ou de retarder la livraison. C'est lors de cet examen que les parois minces, les éléments inaccessibles et les cotes trop serrées sont détectés à un stade précoce, ce qui vous permet de valider une pièce qui s'usine parfaitement dès la première fois.
Conserve les trajectoires d'outils visibles ; idéal pour les pièces mécaniques fonctionnelles.
Une texture mate uniforme qui masque les petites traces d'outils.
Finition à grain linéaire pour des surfaces métalliques esthétiques.
Couche électrochimique qui confère à l'aluminium une résistance à la corrosion et une dureté de surface accrues.
Une couche anodisée plus épaisse pour une meilleure résistance à l'usure dans des conditions d'utilisation exigeantes.
Une protection de surface qui préserve la conductivité électrique.
Améliore la transparence des plastiques de qualité optique.
Finition ultra-brillante pour les pièces décoratives ou d'exposition
Finitions de surface en usinage CNC
Capacités en matière d'usinage CNC sur mesure
Fonctionnalité | Caractéristiques techniques |
Tolérances générales | Métaux : ISO 2768-M, Plastiques : ISO 2768-C |
Tolérances serrées | Précision de ±0,005 mm (±0,0002 pouce) sur les caractéristiques pouvant être usinées |
Épaisseur minimale de la paroi | 0,5 mm pour les modèles légers |
Taille minimale de la fraise en bout | 0,5 mm pour l'usinage de détails fins |
Dimensions maximales de la pièce | Fraisage : 4 000 × 750 × 660 mm, Tournage : Ø 200 × 500 mm |
Taille minimale de la pièce | Fraisage : 5 × 5 × 5 mm, Tournage : Ø2 × 2 mm |
Volume de production | Prototypage : 1 à 100 pièces, petite série : 101 à 10 000 pièces, grande série : 10 001 pièces et plus |
Ces limites couvrent la plupart des travaux d'ingénierie réalisés par un seul fournisseur, qu'il s'agisse d'un micro-support de 5 mm ou d'un composant structurel de 4 mètres. Un usinage CNC à tolérance serrée de ±0,005 mm est disponible lorsque la géométrie et le matériau le permettent ; nous confirmons les tolérances réalisables pour chaque caractéristique lors de la conception pour la fabrication (DFM), afin que vous ne payiez jamais pour une précision dont la pièce n'a pas besoin.
Secteurs d'activité que nous desservons
Composants de haute précision soumis à un contrôle dimensionnel rigoureux, destinés à des applications réglementées dans les secteurs de la santé et de la dentisterie.
Pièces micro-usinées conçues pour assurer la gestion thermique, la conductivité et la stabilité structurelle.
Composants résistants, conçus pour des environnements soumis à des charges élevées et à des températures élevées.
Pièces sur mesure pour systèmes de mouvement, boîtiers et assemblages de précision.
Notre galerie d'usinage CNC
Ces exemples présentent des pièces usinées et tournées avec précision, réalisées dans divers matériaux et présentant des géométries variées. Cette gamme met en avant des caractéristiques complexes, des finitions de surface soignées et une conception respectant des tolérances serrées, le tout selon des normes reproductibles.
Fabrication rapide d'outils réduit le délai entre la validation de la conception et la mise en production. Grâce à usinage de précision, nous fabriquons des moules et des gabarits adaptés aux essais de prototypes et aux petites séries, ce qui permet de réduire les délais de développement tout en garantissant la précision dimensionnelle.
Nos outillages de production sont conçus pour garantir durabilité et répétabilité. Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et soumis à un contrôle qualité rigoureux, ils permettent d'assurer une production homogène tout au long de cycles de fabrication prolongés, tout en respectant les tolérances et les normes de finition.
Matériaux utilisés pour l'usinage CNC
Nous usinons une large gamme de métaux techniques destinés à des applications structurelles, mécaniques et esthétiques. Le choix du matériau influe davantage que presque tout autre facteur sur le coût, les délais de livraison et les performances ; c'est pourquoi nous vous aidons à choisir l'alliage le mieux adapté à votre projet.
Légers, résistants à la corrosion et très faciles à usiner, les services d'usinage CNC de l'aluminium offrent un excellent rapport résistance/poids pour les pièces destinées à l'aérospatiale, à l'automobile et aux structures.
Notes
6061
6061-T6
6082
7075
7075-T6
2024
Excellente conductivité électrique et thermique pour les dissipateurs thermiques et les contacts électriques.
Notes
C101 (OFHC)
C110
C122
Excellente usinabilité et résistance à la corrosion pour les raccords, les vannes et les connecteurs.
Notes
C360
C260
C464
Dureté et résistance à l'usure des moules, des matrices et des outils de coupe.
Notes
D2
A2
O1
H13
Résistance et ténacité pour les arbres, les supports et les assemblages industriels.
Notes
1018
1045
A36
Grâce à leur résistance à la corrosion et à leur solidité exceptionnelles, les services d'usinage CNC de l'acier inoxydable constituent la solution de prédilection pour les dispositifs médicaux, les pièces destinées au secteur agroalimentaire et les équipements nautiques.
Notes
303
304
316
316L
17-4 PH
Ultra-léger et doté de solides propriétés structurelles, il est destiné aux applications aérospatiales où le poids est un facteur déterminant.
Notes
AZ31B
AZ91D
Résistance mécanique exceptionnelle, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Les services d'usinage CNC du titane sont adaptés à l'aérospatiale, aux implants médicaux et aux pièces haute performance.
Notes
2e année
Grade 5 (Ti-6Al-4V)
Plastiques
L'ABS est un thermoplastique durable et résistant aux chocs, couramment utilisé pour la fabrication de boîtiers, de capots et de prototypes fonctionnels. Il offre une bonne usinabilité et une bonne stabilité dimensionnelle.
Notes
ABS naturel
ABS noir
ABS antistatique
Le polycarbonate offre une grande résistance aux chocs et une excellente transparence. Il convient à la fabrication de capots de protection, de pièces transparentes et de composants plastiques porteurs.
Notes
PC transparent
PC ignifuge
PC renforcé de fibres de verre
Le PMMA offre une excellente transparence et une finition de surface de grande qualité. Il est idéal pour les composants optiques, les éléments d'affichage et les applications esthétiques nécessitant de la clarté.
Notes
Effacer
Givré
Résistant aux UV
Le POM offre une grande rigidité, un faible coefficient de frottement et une excellente précision dimensionnelle. Il est couramment utilisé pour la fabrication d'engrenages, de bagues et de composants mécaniques de précision.
Notes
POM-C
POM-H
Le nylon offre une grande résistance à l'usure et une bonne souplesse, ce qui le rend particulièrement adapté aux roulements, aux rouleaux et aux pièces en plastique soumises à des charges dans des applications dynamiques.
Notes
PA6
PA66
Nylon renforcé de fibres de verre
Le polyéthylène offre une bonne résistance aux produits chimiques et une faible absorption d'humidité. Il est souvent utilisé dans la fabrication de revêtements industriels, de guides et de composants résistants à la corrosion.
Notes
HDPE
UHMW-PE
Le PEEK est un plastique technique haute performance qui présente une excellente résistance à la chaleur et une grande résistance mécanique. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical et des semi-conducteurs.
Notes
PEEK non chargé
PEEK renforcé de verre
PEEK chargé de carbone
Le polypropylène est léger, résistant aux produits chimiques et économique. Il convient à la fabrication de pièces fonctionnelles, de systèmes de fluides et de composants industriels.
Notes
PP Naturel
PP renforcé de verre
Comment ça marche – Processus en trois étapes
Envoyez vos fichiers STEP, IGES ou STL via notre plateforme sécurisée et recevez des commentaires sur la conception en vue de la fabrication avant même que la découpe ne commence.
Une fois validés, les composants sont fabriqués sur des machines CNC étalonnées et font l'objet d'un contrôle en cours de fabrication.
Les pièces sont soumises à un contrôle dimensionnel et expédiées en toute sécurité dans le monde entier ; les documents de contrôle sont disponibles sur demande.
Du prototype à la production — Un partenaire de confiance
- Une expertise reconnue dans les secteurs du médical, de l'automobile, de l'électronique et de la robotique
- Un service d'assistance technique réactif avec des délais de réponse rapides pour les devis
- Capacités d'usinage CNC modernes à 3 et 5 axes
- Retour d'expérience collaboratif sur la conception pour la fabrication (DFM) afin de réduire les risques et les coûts
- Une production à la demande fiable, assortie d'un contrôle documenté
Foire aux questions
Quelles tolérances pouvez-vous respecter sur des pièces usinées sur mesure par CNC ?
Nos tolérances standard sont conformes à la norme ISO 2768-M pour les métaux et à la norme ISO 2768-C pour les plastiques, ce qui couvre la grande majorité des pièces techniques sans surcoût. Pour les caractéristiques critiques, nous proposons un usinage CNC à tolérance serrée pouvant aller jusqu’à ±0,005 mm (±0,0002 pouce), confirmée pour chaque caractéristique lors de l’étude de fabricabilité (DFM). Le maintien de cette précision dépendant du matériau, de l’épaisseur de paroi et de la géométrie, nous vous indiquons dès le départ quelles cotes sont réalisables et lesquelles entraîneront une augmentation des coûts. Vous pouvez ainsi spécifier la précision uniquement là où la pièce en a réellement besoin.
Quel matériau est le plus adapté à l'usinage CNC : l'aluminium ou l'acier inoxydable ?
Tout dépend de la fonction de la pièce. L’aluminium se usine trois à cinq fois plus vite que l’inox, use moins les outils et revient généralement moins cher à l’unité, ce qui en fait le matériau de prédilection pour les applications légères dans l’aérospatiale, la robotique et l’électronique. L'usinage CNC de l'acier inoxydable coûte plus cher car les nuances telles que le 304 et le 316 s'écrouissent à l'usinage et se coupent plus lentement, mais elles offrent une bien meilleure résistance à la corrosion et une plus grande solidité pour les pièces destinées aux secteurs médical, maritime et alimentaire. Si le poids et la rapidité sont des critères importants, optez pour l'aluminium ; si la durabilité et la résistance à la corrosion sont prioritaires, choisissez l'acier inoxydable. Nous vous proposons des devis pour les deux afin que vous puissiez comparer le coût réel à vos besoins concrets.
Quels sont les facteurs qui déterminent le coût des pièces usinées par CNC ?
Cinq facteurs influencent le plus le prix : le matériau, la géométrie de la pièce, les tolérances, l’état de surface et la quantité commandée. Les matériaux difficiles à usiner, comme le titane et l’inox, augmentent le temps d’usinage et l’usure des outils, tandis que les formes complexes, les cavités profondes et les parois minces nécessitent davantage de réglages. Des tolérances plus strictes et des finitions esthétiques telles que l’anodisation ou le polissage miroir augmentent le coût, tandis que des volumes plus importants réduisent le prix unitaire en répartissant les coûts de mise en place sur un plus grand nombre de pièces. Nos commentaires DFM mettent en évidence les caractéristiques spécifiques qui font grimper votre devis afin que vous puissiez ajuster la conception avant de vous engager.
Quel est le délai de livraison habituel pour les pièces usinées par CNC ?
Le délai de fabrication dépend de la quantité, de la complexité et de la disponibilité des matériaux, et non d’un chiffre fixe unique. Les prototypes simples en aluminium disponible en stock sont traités le plus rapidement, tandis que les pièces à plusieurs axes, les métaux durs et les finitions supplémentaires allongent les délais. Comme nous vérifions la faisabilité avant le début de la production, nous détectons les retards, tels que les caractéristiques inaccessibles, dès le début plutôt qu’en cours de production. Vous recevez un délai de fabrication réaliste et ferme dans votre devis, et non une estimation optimiste.
Quels formats de fichiers CAO acceptez-vous pour un devis CNC ?
Nous acceptons les fichiers STEP, STP, SLDPRT, STL, DXF, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT, 3MF et JT. Pour établir un devis précis et garantir un usinage de qualité, nous vous recommandons de fournir un modèle 3D (au format STEP de préférence) ainsi qu'un dessin technique en 2D indiquant les tolérances critiques, les filetages et les finitions. Le dessin nous permet d'identifier les dimensions fonctionnelles, ce qui nous permet de concentrer notre contrôle sur les éléments qui comptent pour vous. Chaque fichier que vous téléchargez est couvert par un accord de confidentialité (NDA) et reste strictement confidentiel.
Quelle est la plus grande pièce que vous pouvez usiner par CNC ?
Notre plage d'usinage en fraisage atteint 4 000 × 750 × 660 mm, et celle en tournage va jusqu'à Ø200 × 500 mm, ce qui couvre tout, des grands châssis structurels aux boîtiers et arbres de taille importante. À l'extrémité inférieure de notre gamme, nous usinons des pièces fraisées jusqu'à 5 × 5 × 5 mm et des pièces tournées jusqu'à Ø2 × 2 mm pour les travaux nécessitant une grande précision. Les pièces de grande taille respectent toujours des tolérances serrées, bien que le serrage et la stabilité du matériau deviennent plus importants à mesure que la taille augmente. Envoyez-nous votre modèle et nous vérifierons la faisabilité lors de l'étude.
Fournissez-vous des commentaires sur la conception pour la fabrication (DFM) avant l'usinage ?
Oui. Chaque devis inclut une analyse de la concevabilité pour la fabrication, et vous recevez un retour dans les 24 heures. Nos ingénieurs vérifient la présence de parois de moins de 0,5 mm d’épaisseur, de détails inaccessibles à une fraise de 0,5 mm, de tolérances trop serrées et de problèmes d’accès aux outils qui augmentent les coûts ou les risques. C’est en détectant ces problèmes avant l’usinage que l’on garantit la conformité des premières pièces et que l’on évite des retouches coûteuses. Vous validez la pièce en connaissant déjà les compromis nécessaires.
Dans quels cas vaut-il mieux opter pour l'usinage CNC à 5 axes plutôt qu'à 3 axes ?
Optez pour l'usinage CNC 5 axes lorsqu'une pièce présente des surfaces aux contours complexes, des contre-dépouilles ou des éléments répartis sur plusieurs faces qui nécessiteraient autrement plusieurs réglages distincts. L'outil pouvant accéder à la pièce depuis cinq directions en un seul réglage, vous bénéficiez d'une meilleure précision entre les éléments et de cycles globaux plus courts pour les géométries complexes. Les pièces prismatiques simples comportant des caractéristiques sur une ou deux faces sont généralement moins coûteuses à usiner sur une fraiseuse 3 axes. Nous sélectionnons l’approche qui respecte vos tolérances au coût le plus bas justifié.
Pourquoi l'usinage du titane coûte-t-il plus cher que celui de l'aluminium ?
Le titane présente une faible conductivité thermique, ce qui fait que la chaleur se concentre au niveau de l'arête de coupe ; de plus, il réagit chimiquement avec les outils, ce qui accélère leur usure. Ces propriétés imposent des vitesses plus faibles, des montages rigides et des changements d'outils fréquents, ce qui multiplie par quatre ou cinq environ la durée des cycles par rapport à l'aluminium. C’est ce temps d’usinage, et non le métal brut en soi, qui rend les services d’usinage CNC du titane plus coûteux. Ce surcoût en vaut la peine lorsque l’on a besoin du rapport résistance/poids et de la biocompatibilité du titane, caractéristiques courantes dans les pièces aérospatiales et médicales.
Êtes-vous en mesure de gérer à la fois les prototypes et les volumes de production ?
Oui. Nous sommes en mesure de passer d’un simple prototype à des productions en grande série en utilisant le même système de qualité, ce qui garantit une qualité constante même lorsque les quantités augmentent. Nos tranches de volume couvrent le prototypage (de 1 à 100 pièces), les petites séries (de 101 à 10 000 pièces) et les grandes séries (à partir de 10 001 pièces), le prix unitaire diminuant à mesure que la quantité augmente. Confier la fabrication de vos prototypes et de votre production à un seul fournisseur évite l’étape de requalification et les variations de tolérance qui surviennent lorsque les pièces passent d’un atelier à l’autre. Un rapport d’inspection documenté accompagne les pièces, quel que soit le volume.
