Servicio de torneado CNC
Servicios de torneado CNC de alta precisión para piezas cilíndricas y rotacionales, con tolerancias muy ajustadas y una calidad constante. Mecanizado XY utiliza tornos CNC, centros de torneado multieje y sistemas de herramientas motorizadas para fabricar ejes, casquillos, componentes roscados, accesorios y piezas torneadas complejas destinadas a aplicaciones aeroespaciales, médicas, de automoción, electrónicas e industriales. Desde prototipado rápido En lo que respecta a la producción a gran escala, nuestro torneado CNC de precisión garantiza la repetibilidad, la precisión dimensional y plazos de entrega rápidos.
- Carga segura de archivos CAD con acuerdo de confidencialidad (NDA) y protección de la confidencialidad
- Presupuestos rápidos y precisos con comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) en 24 horas
- Capacidad para trabajar con herramientas motorizadas y en torno suizo, respaldada por un control de calidad conforme a la norma ISO 9001
Consigue al instante presupuestos, plazos de ejecución de los proyectos y comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM)
- Todas las subidas de archivos son seguras y confidenciales.
¿Qué es el torneado CNC?
El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractiva en el que una pieza de trabajo giratoria se moldea mediante herramientas de corte fijas en un torno CNC. Controlado por un software CAD/CAM, el torno retira material para producir geometrías cilíndricas precisas, roscas, conicidades, ranuras y características internas.
Los modernos centros de torneado CNC con herramientas motorizadas permiten realizar operaciones de fresado, taladrado y roscado en una sola configuración, lo que reduce los plazos de entrega, mejora la concentricidad y garantiza una alta repetibilidad. El proceso es ideal para componentes redondos, como ejes, conectores, espaciadores, cuerpos de válvulas y piezas mecánicas de precisión.
¿Por qué elegir XY Machining para los servicios de torneado CNC?
Nuestros servicios de torneado CNC combinan tornos avanzados, experiencia en ingeniería y un estricto control de calidad para ofrecer resultados uniformes tanto en prototipos como en series de producción. Cada pedido se somete a una revisión técnica para mejorar la fabricabilidad, reducir los costes y garantizar el rendimiento.
Ofrecemos tolerancias estrictas, trazabilidad completa de los materiales e informes de inspección dimensional previa solicitud. Nuestro equipo presta servicio a sectores industriales estadounidenses como el aeroespacial, el de defensa, el de dispositivos médicos, el de robótica y el de automoción, suministrando componentes torneados de alta precisión que cumplen con exigentes requisitos de rendimiento y normativos.
Acabado mecanizado estándar con marcas de herramienta visibles, adecuado para piezas funcionales en las que el aspecto no es determinante.
Textura mate uniforme que elimina las marcas visibles de las herramientas.
Grano fino y direccional para conseguir un acabado metálico impecable en piezas de consumo e industriales.
Capa protectora de óxido sobre el aluminio que mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste, disponible en varios colores.
Recubrimiento más grueso y resistente al desgaste para componentes industriales sometidos a condiciones exigentes.
Protección contra la corrosión que mantiene la conductividad eléctrica en las carcasas de los componentes electrónicos.
Mejora la claridad de los plásticos ópticos y de pantalla.
Acabado de alto brillo, casi óptico, para piezas decorativas o de precisión destinadas a la exposición.
Acabados superficiales en el mecanizado CNC
Capacidades de torneado CNC
Característica | Especificaciones |
Tolerancias generales | ISO 2768-m, salvo que se indique lo contrario. |
Tolerancias de precisión | Tolerancia estándar: ±0,005 pulgadas (±0,127 mm). Tolerancia ajustada: hasta ±0,001 pulgadas (±0,025 mm). |
Diámetro máximo de torneado | Ø200 mm (tamaños mayores bajo pedido). |
Longitud máxima de torneado | 500 mm. |
Diámetro mínimo | Tan pequeño como 2 mm, dependiendo de la geometría y el material. |
Herramientas motorizadas | Fresado, taladrado y roscado en una sola operación para piezas torneadas y fresadas. |
Volumen de producción | Prototipos: 1-100 unidades. Pequeñas series: 100-10 000 unidades. Producción: más de 10 000 unidades. |
Con tornos de herramientas motorizadas y de tipo suizo, nuestros servicios de torneado multieje CNC permiten el acabado de piezas redondas complejas en una sola configuración. El torneado con tolerancias ajustadas de hasta ±0,001 pulgadas y la excentricidad controlada se verifican para cada característica durante la fase de DFM, por lo que solo pagas por la precisión allí donde la pieza la necesita.
¿Qué diferencia a XY Machining del resto?
Nuestra galería de torneado CNC
Nuestra cartera de productos incluye componentes torneados con precisión fabricados para sectores muy exigentes. Desde ejes con tolerancias muy ajustadas hasta piezas complejas que requieren múltiples operaciones, cada proyecto refleja nuestra experiencia en Torno CNC el mecanizado y nuestro compromiso con la calidad.
Directrices de diseño para el torneado CNC
Unas pocas decisiones de diseño determinan en gran medida el coste y la calidad del torneado. Estas pautas te ayudarán a que tu pieza se tornee correctamente a la primera:
Característica | Directriz |
Espesor de la pared | Mantén un espesor ≥ 0,5 mm en los metales para que la pieza conserve su rigidez durante el corte. |
Profundidad del orificio | Profundidad recomendada: ≤ 4 veces el diámetro del orificio para garantizar la estabilidad del mecanizado. |
Longitud del hilo | Lo ideal es que sea ≤ 3 veces el diámetro nominal, a menos que la función requiera una medida mayor. |
Esquinas interiores | Evita las transiciones internas bruscas; añade radios pequeños para facilitar el acceso de la herramienta. |
Relación longitud-diámetro | Las relaciones superiores a 10:1 pueden requerir el apoyo del contrapunto o del soporte fijo para evitar vibraciones. |
Sectores a los que prestamos servicio
Torneado de precisión para ejes, elementos de fijación, casquillos y componentes estructurales que requieren tolerancias estrictas y certificación de materiales.
Piezas torneadas de microprecisión para instrumentos quirúrgicos y conjuntos médicos con un estricto control dimensional.
Componentes torneados de alto rendimiento para motores, transmisiones y sistemas de vehículos eléctricos.
Conectores de precisión, carcasas y componentes giratorios que requieren concentricidad y acabados superficiales lisos.
La fabricación rápida de herramientas agiliza el proceso desde la idea hasta la obtención de piezas funcionales. Mediante el uso de la precisión Mecanizado CNC, fabricamos moldes y utillaje para probar diseños, validar el ajuste y el funcionamiento, y llegar al mercado más rápidamente. Es ideal para prototipos, series de bajo volumen y fases iniciales de desarrollo, en las que la precisión es fundamental.
En cuanto a las herramientas de producción, damos prioridad a la durabilidad a largo plazo. Fabricadas con materiales de alta calidad y con mecanizado de precisión, nuestro utillaje permite realizar series a gran escala sin perder precisión, lo que garantiza piezas homogéneas y ciclos de producción estables en lotes de gran volumen.
Ventajas del torneado CNC
- Excelente concentricidad: Ideal para piezas cilíndricas y rotativas que deben girar con precisión.
- Alta repetibilidad: Resultados uniformes en todas las series de producción.
- Rentable para piezas redondas: Tiempos de ciclo más rápidos que el fresado en geometrías cilíndricas.
- Capacidad de mecanizado con herramientas motorizadas:Funciones de fresado y taladrado añadidas en una sola configuración.
- Versatilidad de los materiales:Aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, titanio, POM, ABS y otros materiales.
Del prototipo a la producción: un socio de confianza
- Amplia experiencia demostrada en los sectores médico, de la automoción, de la electrónica y de la robótica
- Asistencia técnica ágil con respuesta rápida a las solicitudes de presupuesto
- Capacidad de mecanizado CNC moderno de 3 y 5 ejes
- Comentarios colaborativos sobre el diseño para la fabricación (DFM) para reducir el riesgo y los costes
- Producción bajo demanda fiable con inspección documentada
Cómo funciona: flujo de trabajo en tres fases
Garantizamos que las piezas CNC se entregan a tiempo y que el proceso es totalmente transparente en los siguientes tres sencillos pasos:
Envía tus archivos en formato STEP, IGES u otros formatos estándar y recibe un presupuesto, además de comentarios sobre la fabricación (DFM), para optimizar tu diseño.
Sus componentes se fabrican en tornos calibrados con herramientas motorizadas y se verifican mediante inspecciones durante el proceso de fabricación.
Las piezas superan la inspección dimensional y se envían de forma segura; la documentación de la inspección está disponible previa solicitud.
Soluciones integrales de XY Machining
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el torneado CNC y el fresado CNC?
En el torneado CNC, la pieza gira en un torno mientras una herramienta fija retira material, por lo que el torneado es la opción más eficiente para piezas redondas como ejes, pasadores y casquillos. En el fresado CNC, la pieza permanece fija mientras una fresa giratoria da forma a superficies planas y elementos tridimensionales. El torneado ofrece una excelente concentricidad y tiempos de ciclo más rápidos en geometrías cilíndricas, mientras que el fresado se encarga de cavidades, contornos y trabajos multifacéticos. Gracias a las herramientas motorizadas de nuestros tornos, combinamos ambas técnicas en una sola configuración cuando una pieza redonda también necesita superficies planas, ranuras o orificios transversales.
¿Qué es el mecanizado con herramientas motorizadas y cuándo lo necesito?
Las herramientas motorizadas añaden herramientas giratorias motorizadas a un torno CNC, lo que nos permite fresar superficies planas, taladrar agujeros transversales, cortar ranuras y roscar sin tener que trasladar la pieza a otra máquina. Nuestros servicios de torneado multieje CNC utilizan esta técnica para dar el acabado a piezas torneadas complejas en una sola configuración, lo que mejora la concentricidad y reduce los plazos de entrega. Es necesario siempre que una pieza cilíndrica presente también características fuera del eje a las que un torno convencional no pueda acceder. Mantener todo en una sola configuración elimina los errores de reajuste que se producen cuando una pieza cambia de máquina.
¿Cuándo debería optar por el torneado de tipo suizo en lugar del torneado estándar?
El torneado de tipo suizo es la mejor opción para piezas pequeñas, delgadas y de alta precisión, con un diámetro aproximado inferior a 32 mm, como pasadores médicos, contactos de conectores y ejes en miniatura. El torno suizo guía la barra de material cerca de la herramienta de corte, lo que reduce la deflexión y permite mantener tolerancias más ajustadas en elementos largos y delgados que un torno de mandril estándar. Para diámetros mayores o piezas cortas y robustas, el torneado estándar suele ser más rápido y rentable. Adaptamos la máquina a la geometría de su pieza durante la elaboración del presupuesto para que obtenga precisión donde realmente importa sin pagar de más.
¿Con qué precisión se pueden mantener la concentricidad y la excentricidad en los ejes torneados?
La tolerancia de diámetro y la excentricidad son dos conceptos distintos, y es la excentricidad la que suele determinar si un rodamiento encaja correctamente. Los centros de torneado bien mantenidos mantienen de forma fiable la excentricidad circular en el rango de 0,005 a 0,010 mm, y lo ajustamos aún más en los muñones críticos cuando así lo exige el plano. Los ejes de varios tramos con múltiples asientos de rodamiento son más complicados, ya que cada cambio de sujeción puede añadir una desviación axial, por lo que, siempre que sea posible, mecanizamos los diámetros críticos en una sola configuración. Indique la excentricidad o la excentricidad total en el plano, no solo el diámetro, y la comprobaremos según esas especificaciones.
¿Cuáles son los diámetros máximo y mínimo que se pueden tornear?
Torneamos piezas de hasta 200 mm de diámetro y 500 mm de longitud, lo que abarca la mayoría de ejes, carcasas y cuerpos cilíndricos; podemos tornear piezas de mayores dimensiones bajo pedido. En el extremo más pequeño, torneamos diámetros de tan solo 2 mm para pasadores, contactos y componentes en miniatura. Las piezas muy largas y delgadas necesitan un soporte adicional para evitar que se comben, por lo que la longitud es tan importante como el diámetro. Envíanos tu plano y te confirmaremos las dimensiones máximas y la mejor sujeción para tu pieza específica.
¿Qué relación entre longitud y diámetro se puede tornear sin apoyo?
Como regla general, cuando una pieza torneada supera aproximadamente una relación longitud-diámetro de 10 a 1, empieza a deformarse y a vibrar bajo la fuerza de corte, lo que afecta tanto a la tolerancia como al acabado. En el caso de ejes más largos, añadimos un apoyo en el contrapunto o en el soporte fijo para mantener la pieza rígida y alineada. Las piezas esbeltas también se benefician de cortes más ligeros y del torneado de tipo suizo. Indique en su plano los elementos largos y delgados y nosotros planificaremos el soporte en la configuración antes del corte.
¿Qué acabado superficial (Ra) se puede conseguir con el torneado CNC?
Nuestro acabado estándar «tal y como sale del torno» es de aproximadamente Ra 1,6 µm, lo que resulta más liso que una superficie típica «tal y como sale del fresado», ya que la herramienta corta de forma continua alrededor de la pieza giratoria. Mediante avances controlados, herramientas afiladas o procesos secundarios, alcanzamos un Ra de 0,8 µm o más fino para caras de sellado y piezas estéticas. Los acabados más finos requieren más tiempo, por lo que solo los aplicamos donde la pieza lo necesita. Tomamos nota del valor de Ra requerido en el plano y ajustamos los avances y el utillaje para alcanzarlo.
¿Se puede tornear y fresar una pieza en una sola configuración?
Sí. Nuestros centros de torneado con herramientas motorizadas ofrecen servicios combinados de torneado y fresado CNC, de modo que un cuerpo redondo se tornea y, a continuación, se fresa para crear superficies planas, ranuras, orificios transversales o roscas sin salir de la máquina. Realizar ambas operaciones en una sola configuración permite que todas las características se refieran al mismo punto de referencia, lo que mejora la precisión y reduce los plazos de entrega en comparación con dividir el trabajo entre un torno y una fresadora. Es la opción más eficiente para ejes complejos, cuerpos de válvulas y conectores. Sube el modelo y te daremos un presupuesto para la pieza completa, no para cada operación por separado.
¿Cómo puedo controlar el coste de las piezas torneadas de precisión?
Especifique tolerancias ajustadas y excentricidad solo en las características que lo requieran, ya que el torneado CNC de precisión con una tolerancia de ±0,001 pulgadas y una excentricidad controlada aumenta el tiempo y el coste de la inspección. Elegir un material de fácil mecanizado, mantener unas relaciones longitud-diámetro razonables y evitar acabados superficiales innecesariamente ajustados reduce el tiempo de ciclo. Las cantidades mayores también reducen el precio por pieza, ya que los costes de preparación se reparten a lo largo de la tirada, lo que resulta adecuado para los fabricantes de equipo original (OEM) y los pedidos de producción repetitiva. Nuestra evaluación de DFM (diseño para la fabricación) muestra qué características influyen en su presupuesto para que pueda realizar los ajustes necesarios antes de confirmar el pedido.
¿Se pueden tornear con CNC plásticos como el PEEK, el Delrin y el PTFE?
Sí. Además del aluminio, el acero inoxidable, el latón, el cobre y el titanio, torneamos plásticos técnicos como el PEEK, el Delrin (POM), el PTFE (Teflón), el nailon y el policarbonato. Los plásticos requieren herramientas afiladas y velocidades controladas para evitar que se derritan o se deformen, y algunos tipos se ven afectados por la temperatura y la humedad, por lo que ajustamos el proceso para mantener las tolerancias. Las piezas torneadas de plástico son adecuadas para aislantes, juntas, casquillos y componentes biocompatibles. Indíquenos el tipo de material y las dimensiones críticas y le confirmaremos qué es posible fabricar.
